水性涂料應用于木家具涂飾工藝的研究.pdf

1、本文以薄木貼面裝飾的家具板件為基材，采用單因素與多因素相結(jié)合的試驗設計方法，應用先進的實驗裝備和研究手段，對水性涂料的涂飾工藝和漆膜質(zhì)量進行了較為全面系統(tǒng)的實驗研究。獲得了大量第一手有關(guān)木家具水性涂裝工藝與涂飾質(zhì)量的實驗數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。對促進水性涂料在我國家具生產(chǎn)中的應用，實現(xiàn)家具綠色涂裝具有重要現(xiàn)實意義。論文分別研究了基材表面粗糙度對水性封閉底漆漆膜質(zhì)量的影響、涂布量對水性漆膜質(zhì)量的影響、熱空氣干燥工藝對水性漆膜質(zhì)量的影響；從涂飾工藝

2、角度對家具水性涂飾漆膜質(zhì)量進行改善，得出并驗證了獲得最佳漆膜質(zhì)量的水性涂飾工藝。 試驗發(fā)現(xiàn)：①基材表面粗糙度對水性封閉底漆漆膜附著力有非常顯著的影響，在涂布量及干燥條件一定的情況下，隨著表面粗糙度的增大，漆膜附著力逐漸變大，隨后又逐漸變小。②在基材表面質(zhì)量和干燥工藝一定的情況下，水性涂料的面漆涂布量對漆膜光澤有重要影響，而涂布量對附著力及耐磨性影響較小，對硬度、耐干熱、耐濕熱、耐水性和冷熱溫差幾乎沒有影響。③對于水性涂料的熱空氣

3、干燥，濕度對漆膜質(zhì)量的影響最顯著。同時得出較優(yōu)的熱空氣干燥工藝：水性封閉底漆溫度55℃、相對濕度50％、第1遍實干時間6.5 min，第2遍實干時間9min：底漆溫度35℃、相對濕度50％、第1遍實干時間16min，第2遍實干時間22min；面漆溫度35℃、相對濕度70％、第1遍實干時間50min，第2遍實干時間40min。④通過驗證并與自然干燥實驗比較，得出了最佳的涂飾工藝：基材表面粗糙度Ra 5.20um；封閉底漆每遍涂布量60g/

4、m<'2>、底漆每遍涂布量100g/m<'2>、面漆每遍涂布量120g/m<'2>；封閉底漆溫度55℃、相對濕度50％、第1遍實干時間6.5 min，第2遍實干時間9min，底漆溫度35℃、相對濕度50％、第1遍實干時間16min，第2遍實干時間22min，面漆溫度35℃、相對濕度70％、第1遍實干時間50min，第2遍實干時間40min。⑤與溶劑型PU清漆的漆膜質(zhì)量對比，水性漆膜的附著力，耐水性、耐干熱性基本達到溶劑型漆膜水平，而耐濕