運用計算機集成制造系統(tǒng)提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)的設計與實現(xiàn).pdf

1、隨著科技的發(fā)展進步以及當前制造業(yè)的迅速發(fā)展，如何提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化管理是關(guān)注的重中之重。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為一種承接上層的管理系統(tǒng)和下層的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的中間系統(tǒng)，其對企業(yè)的生產(chǎn)、管理的提升起著良好的幫助作用，正在得到越來越多的重視和應用。本文將根據(jù)實驗中心的生產(chǎn)制造的實際需求出發(fā)，通過功能性能的需求分析，開發(fā)完成了一個適用于實驗中心的MES系統(tǒng)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴介紹了MES系統(tǒng)的基本概念，描述了AMR公司和M

2、ESA分別構(gòu)建的MES模型，然后介紹了本次設計的MES系統(tǒng)所涉及到關(guān)鍵技術(shù)以及采用的數(shù)據(jù)庫ⅫOracle數(shù)據(jù)庫。⑵按照軟件開發(fā)的流程，對本次的 MES系統(tǒng)展開需求分析。首先介紹實驗中心現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況和面臨的問題，以此為基礎分析了本次設計的系統(tǒng)的功能和性能需求，然后對系統(tǒng)進行了總體的架構(gòu)設計和主體功能模塊劃分，制定了數(shù)據(jù)庫設計原則，最后展開了系統(tǒng)的安全設計原則，這對后續(xù)的軟件開發(fā)提供設計的基礎和原則。⑶進行了實驗中心的MES系統(tǒng)的框架搭建