工業(yè)廢渣磷石膏與赤泥在陶瓷中的綜合利用.pdf

1、磷石膏是指在磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢渣，其主要成份是硫酸鈣，呈酸性。赤泥則是氧化鋁生產(chǎn)中的廢棄物，其組成與粘土相似，呈堿性。二者每年排放數(shù)量巨大，而廢棄物的長期堆積將嚴(yán)重污染環(huán)境。本論文利用酸性磷石膏與堿性赤泥混合時產(chǎn)生的中和反應(yīng)，將磷石膏和赤泥、與高嶺土、瓷土等原料按一定比例進(jìn)行配料，采用現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)工藝，制備了具一定性能的陶瓷試樣，實現(xiàn)了陶瓷制品的低溫快燒，為磷石膏與赤泥在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用提供了有益的依據(jù)，對促進(jìn)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都具

2、有重要的意義。
　　 實驗初步探討了磷石膏分散性能及其影響因素(包括磷石膏與赤泥的比例，分散劑種類及其含量，瘠性料的種類及其含量)。實驗表明：赤泥的加入可改善漿料的流動性，在磷石膏和赤泥兩種原料時，赤泥的加入量為70％時，料漿的流動時間達(dá)26s；分散劑六偏磷酸鈉對漿料的流動度有顯著的影響，當(dāng)其加入量為0.3％時，漿料的流變性能最佳，并制備出了固相含量為53.3％，粘度低于1Pa·s的陶瓷漿料；加入瘠性料能對改善漿料的觸變性，當(dāng)瘠

3、性料粉煤灰加入量為6％時，漿料的觸變性能最佳，在30min內(nèi)未出現(xiàn)觸凝現(xiàn)象。
　　 將磷石膏和赤泥兩種原料與傳統(tǒng)的陶瓷原料按一定比例混合并燒結(jié)，實驗表明：磷石膏的加入量對試樣的體積密度和力學(xué)性能有很大的影響，在磷石膏與赤泥加入量占30％(其中磷石膏量：赤泥量=3:7)，其它陶瓷原料占70％，在燒成溫度1150℃、保溫時間為120min條件下燒制的試樣吸水率達(dá)1～5％，氣孔率達(dá)1～10％，體積密度達(dá)2～2.4g/cm-3，抗折強(qiáng)度