數(shù)碼相機(jī)鏡筒精密模具的開發(fā)與研究.pdf

1、數(shù)碼相機(jī)和普通的傻瓜相機(jī)比較，在拍攝和圖像處理方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。隨著電腦的普及和消費(fèi)者對(duì)電腦圖像處理技術(shù)的認(rèn)同，數(shù)碼相機(jī)不再是一種時(shí)髦和價(jià)值昂貴的電子產(chǎn)品。近年來伴隨著數(shù)碼相機(jī)技術(shù)的逐漸成熟，其每年的產(chǎn)銷量正以10～20％的速度遞增，2008年全球數(shù)碼相機(jī)的產(chǎn)量首次超過8000萬臺(tái)。
　　 鏡筒作為數(shù)碼相機(jī)鏡頭部分的核心組件，其質(zhì)量直接決定了數(shù)碼相機(jī)的質(zhì)量。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件間的配合精度要求高，模具制造難度大，目前國(guó)內(nèi)生

2、產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家不得不選擇從日本等國(guó)家進(jìn)口鏡筒組件進(jìn)行組裝生產(chǎn)，因此增加了產(chǎn)品成本。中國(guó)華錄松下電子信息有限公司未來將向數(shù)碼相機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。作為投資該產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須要實(shí)現(xiàn)數(shù)碼相機(jī)鏡筒等關(guān)鍵零部件的國(guó)產(chǎn)化，因此進(jìn)行鏡筒制品的精密注塑模具開發(fā)與研究，對(duì)公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。
　　 本文在分析了數(shù)碼相機(jī)鏡筒部件的結(jié)構(gòu)組成和工作要求的基礎(chǔ)上，選擇了Z118相機(jī)鏡筒組件中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密及其凸輪滑道位置要求準(zhǔn)確的固定筒塑

3、件為對(duì)象，進(jìn)行精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)研究與開發(fā)。針對(duì)固定筒塑件較高的成形質(zhì)量要求和Pc(含40％玻纖)材料的成形特點(diǎn)及其流變性能，以及對(duì)制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的深入分析，提出了單型腔6點(diǎn)澆口進(jìn)料的多分型面拉板式順序開模的模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，并應(yīng)用Moldflow軟件對(duì)熔體在模具型腔中流動(dòng)時(shí)的熔接痕、氣穴、外觀縮痕與制品變形以及填充時(shí)間等進(jìn)行了分析模擬，確定了合理的澆口數(shù)量、位置和尺寸；同時(shí)應(yīng)用Moldcooling模塊對(duì)模具的溫度場(chǎng)進(jìn)行了分

4、析模擬，確定了在包括脫澆道板在內(nèi)的多個(gè)模板上開設(shè)直通式冷卻通道的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，保證了模具溫度分布的均勻、穩(wěn)定。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，針對(duì)固定筒塑件內(nèi)壁上的三維立體螺旋凸輪滑道的結(jié)構(gòu)難點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種由一個(gè)六棱柱驅(qū)動(dòng)六個(gè)滑塊同時(shí)向固定筒中心運(yùn)動(dòng)的新穎內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，解決了三維螺旋凸輪滑道的成形和脫模難題。同時(shí)在綜合分析與實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制了一套輔助夾具和檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了六個(gè)滑塊一體加工、一體檢測(cè)來確保整個(gè)制品形狀和尺寸精度的工藝方法，解決了六個(gè)