厚板精沖計(jì)算機(jī)模擬及模具刃口優(yōu)化研究.pdf

1、采用厚板精沖技術(shù)制備的產(chǎn)品，不僅具有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且成本相對(duì)較低，產(chǎn)品使用壽命高，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于重型汽車(chē)、農(nóng)用機(jī)械、工程與建筑機(jī)械等領(lǐng)域。但在厚板沖裁過(guò)程中也存在沖頭工作條件惡劣、模具壽命過(guò)低、沖件產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題。由于厚板在精沖過(guò)程中材料的變形區(qū)域狹小，且以斷裂方式結(jié)束，使得沖裁過(guò)程非常復(fù)雜，理論研究存在很多困難，限制了厚板精沖技術(shù)的推廣應(yīng)用。近年來(lái)，厚板精沖作為現(xiàn)代沖壓技術(shù)的主要發(fā)展方向與開(kāi)拓重點(diǎn)越來(lái)越引人關(guān)注，與之相對(duì)應(yīng)的

2、理論研究，也顯得日益重要。
　　本文從塑性力學(xué)的角度分析了精沖變形過(guò)程中影響材料塑性流動(dòng)的力能參數(shù)，研究了提高精沖變形區(qū)靜水壓力的各種途徑；根據(jù)沖壓成形原理分析了厚板精沖成形過(guò)程，總結(jié)了影響斷面質(zhì)量的主要因素。采用剛塑性有限元法建立了合理的精沖工藝有限元模型，進(jìn)行了厚板精沖有限元模擬。利用DEFOEM-3D對(duì)厚度為6mm的AISI-4140鋼的精沖變形過(guò)程進(jìn)行了模擬，獲得了變形過(guò)程的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)，并通過(guò)調(diào)整沖裁間隙、板厚、壓邊力、反