筒體開孔機結構分析與優(yōu)化設計.pdf

1、隨著化工業(yè)的進一步發(fā)展，特別是大型煉化廠對壓力容器上所加工的法蘭焊接坡口要求越來越高，如果采用傳統(tǒng)的數(shù)控鏜床進行加工，平坡口時完全可以滿足要求，但是加工結構應力較好的馬鞍形坡口時，普通的數(shù)控機床要想加工就要在主軸上安裝附具(平旋盤)來完成，不光結構復雜而且加工質量難以保證，本課題所研究的筒體開孔機(SDA-01型鏜孔機)是專門用于加工壓力容器上法蘭焊接坡口的專機，其具有加工可靠、價格相對數(shù)控鏜床便宜等特點，由于是第一代機床，難免存在一些

2、問題，因此本課題對簡體開孔機結構分析與優(yōu)化設計對其進一步的推廣具有重要的意義。
　　 本課題對筒體開孔機主要結構進行了分析并提出相應的優(yōu)化方案，通過分析主運動傳動原理，設計出用于支撐電機的支撐架，避免因電機過重導致滑枕尾部上翹，影響筒體開孔機的軸向進給，又結合實際加工出現(xiàn)的問題，提出了新的徑向進給機構，將步進電機從主軸尾部前置在新滑座內，省去了較難加工的徑向傳動軸，同時解決了筒體開孔機徑向潤滑不利及安裝調試困難等問題，然后通過分

3、析軸向進給系統(tǒng)，將滑枕作為主軸組件重量減輕的目標，最后對筒體開孔機電氣系統(tǒng)進行分析，重點介紹機床所采用的復合插補系統(tǒng)，本文還以軸向進給系統(tǒng)分析結果為基礎，利用ANSYS軟件對主軸與滑枕進行靜、動態(tài)性能分析，同時參照現(xiàn)有機床的滑枕結構，對滑枕進行優(yōu)化設計。
　　 本課題針對性的解決了第一代機床所存在的一些不足，使筒體開孔機(SDA-01型鏜孔機)運行更加穩(wěn)定、可靠，同時為第二代機床的研發(fā)打下良好的基礎，相信優(yōu)化后的筒體開孔機將具有