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1、管道運(yùn)輸已經(jīng)成為當(dāng)前能源運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。直縫埋弧焊鋼管具有高強(qiáng)度高韌性的特點(diǎn),新建的管線主要采用直縫埋弧焊管。本文以大直徑厚壁直縫埋弧焊管的成形工藝為對(duì)象,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程做了模擬分析。
分析了模壓式預(yù)彎模,并利用MSC.MARC軟件的回彈計(jì)算功能進(jìn)行數(shù)值模擬。研究了模具形狀、預(yù)彎卷角、預(yù)彎寬度等因素對(duì)最終成形半徑的影響。以彎曲回彈逆解公式為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),分析了板料厚度對(duì)回彈的影響。
研究了多道次漸進(jìn)折彎
2、制管技術(shù)的工藝特點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì):將鋼管的成形過(guò)程分解為多個(gè)步長(zhǎng),每步只對(duì)鋼板的一部分進(jìn)行彎曲,這時(shí)所需的折彎成形力較小,降低了對(duì)設(shè)備能量的要求。
將3-D實(shí)體模型簡(jiǎn)化為2-D平面模型,選取凸模半徑、凹模圓角半徑、凹模開(kāi)口量和凸模進(jìn)入凹模深度等因素為對(duì)象進(jìn)行優(yōu)化。分析了以上因素對(duì)回彈的影響,通過(guò)選取合理工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)回彈量的預(yù)測(cè)控制。
研究了O形圓管的焊接工藝,采取氣體保護(hù)預(yù)焊及內(nèi)外雙層埋弧焊的多層焊接工藝。根
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