基于UG的大型注塑模具仿真設(shè)計(jì)及CAD優(yōu)化分析.pdf

1、查閱大量關(guān)于大型注塑模具設(shè)計(jì)及應(yīng)用的參考文獻(xiàn)，分析了國(guó)內(nèi)外大型注塑模具的研究現(xiàn)狀，針對(duì)模具CAD/CAE存在的問題，總結(jié)了注塑模具的發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)注塑模具的成型過程及工作原理進(jìn)行闡述，詳細(xì)介紹注塑模具的基本結(jié)構(gòu)，并且對(duì)其設(shè)計(jì)特點(diǎn)歸納總結(jié)，為后面的注塑模具及其零部件的三維設(shè)計(jì)做好鋪墊。分析各種成型工藝參數(shù)對(duì)塑料制品的影響，為后面的工藝參數(shù)優(yōu)化做好理論準(zhǔn)備。利用MoldFlow分析軟件，對(duì)大型塑料制件周轉(zhuǎn)箱的澆口位置進(jìn)行分析，結(jié)合分析結(jié)果制定

2、三種澆注方案，根據(jù)MPI/Flow分析模塊對(duì)三種方案分別進(jìn)行流動(dòng)分析，比較分析結(jié)果，確定最佳澆注方案。根據(jù)MPI/Warp模塊對(duì)制件的翹曲情況進(jìn)行模擬分析，結(jié)合分析結(jié)果，找出制品翹曲變形的主要影響參數(shù)。通過改變成型工藝參數(shù)進(jìn)行反復(fù)分析優(yōu)化，使制件的翹曲變形量降到最小，確定最佳工藝參數(shù)。根據(jù)流變學(xué)設(shè)計(jì)方法，制定最佳澆注系統(tǒng)。根據(jù)傳熱學(xué)設(shè)計(jì)，對(duì)大型注塑模具的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。確定冷卻時(shí)間及冷卻水道直徑，根據(jù)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻回路布置。運(yùn)用

3、MPI/Cool模塊對(duì)初步設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻分析，根據(jù)分析結(jié)果制定優(yōu)化方案，重新設(shè)計(jì)了一套模具冷卻回路，使制品的冷卻效果達(dá)到最佳。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)大型注塑模具的成型零件進(jìn)行尺寸計(jì)算，為了確保整個(gè)注塑過程中不發(fā)生彈性或者是塑性變形，利用ANSYS軟件對(duì)初步設(shè)計(jì)的滑塊及模套進(jìn)行有限元靜力學(xué)分析，對(duì)型腔壁厚進(jìn)行強(qiáng)度或剛度校核。利用UG/MoldWizard模塊及建模模塊，根據(jù)UG注塑模具向?qū)?，?duì)大型塑料周轉(zhuǎn)箱模具進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，對(duì)注塑模具組裝