雙金屬帶的激光焊接研究.pdf

1、隨著科技的不斷發(fā)展，異種材料的焊接構件日益得到廣泛的應用。雙金屬帶鋸條刃部采用高速工具鋼，背材采用彈簧鋼，綜合了高速工具鋼的良好切削性能和彈簧鋼的優(yōu)良柔韌性能，具有廣闊的應用市場。目前該雙金屬帶材采用真空電子束焊接機焊接而成，而技術依然由歐美壟斷，焊接生產工藝也復雜。在這種背景下，研究激光焊接雙金屬帶具有重要的經濟效益和社會效益。
　　 本論文系統(tǒng)介紹了激光焊接雙金屬帶生產線樣機的構成，其主要內容有：
　　 1.生產線樣

2、機使用的脈沖Nd：YAG激光器與金屬的耦合效率高，加工性能良好。采用脈沖氙燈作為泵浦源，通過電源參數調節(jié)可以方便獲得所需的激光束參數。聚光腔采用漫反射的陶瓷腔體，并采用雙燈單棒橢圓腔的結構形式有效提高了激光器的輸出功率。
　　 2.通過類比的設計方法，利用UG軟件進行了機械系統(tǒng)的整體設計、虛擬裝配和靜態(tài)干涉分析，并介紹了機械系統(tǒng)中主要零部件的結構和功能。試制的機械系統(tǒng)樣機調試后滿足了焊接時雙金屬帶夾緊平整的工藝要求，并實現了連續(xù)

3、焊接的生產要求。
　　 3.利用噴嘴結構吹出氮氣對焊接過程進行保護，有效避免熔融金屬發(fā)生氧化，以獲得閃亮美觀的焊縫，并且焊接質量較高。在設計的專用保護塊中安裝保護鏡片避免了高溫蒸汽和等離子氣體對聚焦透鏡的污染；同時，在保護塊中設置水流通道和氣流通道減弱了熱量對激光器部件的損傷，并使保護鏡片免受飛濺金屬液滴的損壞。
　　 4.生產線樣機通過調試實現連續(xù)焊接的生產要求后，初步研究了雙金屬帶激光焊接的生產工藝。通過焊接試驗獲得