應用于現(xiàn)場的折彎機變形檢測及折彎機優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、折彎機是廣泛使用的彎曲設備,其機身的強度和剛度直接影響工件的加工質量和加工精度。針對折彎機的結構設計,傳統(tǒng)的方法通常采用應力校核,或按照材料力學、結構力學理論,采用大量簡化基礎上的計算方法。由于對研究對象的受力情況分析得不夠透徹,不能得到準確的計算結果,更不能根據應力分布情況來確定其結構,從而造成了不必要的浪費,通常只能得到一個可行卻并非最優(yōu)的設計方案。 本文以天水鍛壓機床廠3200t折彎機為研究對象,使用大型通用化有限元軟件A

2、NSYS作為分析工具,分別對折彎機的滑塊、機架、工作臺三大部件進行了有限元分析,并對每一部分結構進行了優(yōu)化設計。 首先,對折彎機的三個部件分別建立了三維結構模型,得出了各個部件的剛度及其強度情況,為后續(xù)的優(yōu)化提供依據。然后根據有限元分析的結果,結合折彎機的工作特點,改進了折彎機的結構,使得其剛度和強度得到了提高。 其次,利用ANSYS有限元分析方法,編寫折彎機的滑塊、機架、工作臺的優(yōu)化程序,并分別對其進行了優(yōu)化。優(yōu)化結果

3、表明,不僅彌補了折彎機結構上的缺陷,提高了自身的剛度和強度,而且使得產品的用料更為節(jié)省,成本有了明顯的降低。 再次,文中還針對折彎機的機架設計了一套變形檢測系統(tǒng),它便于安裝在工作現(xiàn)場,可以隨時檢測機架的變形和受力情況。通過對機架的全面測試,機架的各項性能指標均與有限元分析數據相符,證明對折彎機進行有限元分析是成功而有效的。 最后,本文基于有限元的分析方法,為企業(yè)今后折彎機的設計和制造技術提供了理論參考依據。對今后折彎機結

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