液體靜壓主軸系統(tǒng)承載特性分析及優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、主軸進(jìn)一步向高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛度方向發(fā)展，傳統(tǒng)主軸已不能滿(mǎn)足機(jī)械零件加工精度越來(lái)越高的要求，液體靜壓主軸得到普遍關(guān)注。特別是在高精度、高效率和自動(dòng)化機(jī)床上，液體靜壓主軸應(yīng)用越來(lái)越普遍，目前，液體靜壓主軸一般憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)過(guò)程雷諾方程推導(dǎo)涉及大量假設(shè)簡(jiǎn)化。對(duì)靜壓主軸壓力油膜從 N-S方程出發(fā)進(jìn)行理論計(jì)算，分析其結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)承載特性的影響，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)變得非常重要。
　　根據(jù)計(jì)算流體力學(xué)，對(duì)壓力油膜進(jìn)行了理論分析，建立其數(shù)學(xué)模型，

2、選用FLUENT求解器對(duì)其進(jìn)行數(shù)值求解，分析薄膜反饋節(jié)流靜壓軸承不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)其承載性能的影響，以改進(jìn)軸承的設(shè)計(jì)。
　　對(duì)薄膜反饋節(jié)流液體靜壓軸承進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以軸承長(zhǎng)度、半徑間隙和薄膜反饋節(jié)流器初始間隙為變量，以剛度和功耗為目標(biāo)，采用迭代搜索算法，進(jìn)行優(yōu)化，得到剛度、功耗和溫升的綜合優(yōu)化，并利用 VC++6.0編程，實(shí)現(xiàn)了薄膜反饋節(jié)流液體靜壓軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)的軟件化，縮短了軸承設(shè)計(jì)周期，提高了設(shè)計(jì)效率。
　　根據(jù)對(duì)液體靜壓主軸