鋁板帶箔軋機(jī)板形控制研究及應(yīng)用.pdf

1、改革開(kāi)放以來(lái)，伴隨著包裝、建筑、印刷、家電等行業(yè)的崛起，對(duì)鋁加工產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求也越來(lái)越高。為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)，現(xiàn)代冷軋機(jī)正朝著高速、寬幅、強(qiáng)大的綜合板形控制能力方向發(fā)展。早在20世紀(jì)五六十年代，軋機(jī)設(shè)計(jì)者們就開(kāi)始探索、研究如何控制軋輥間接觸狀態(tài)以達(dá)到改善寬幅軋機(jī)板形的問(wèn)題，并發(fā)明了各種形式的寬幅軋機(jī)。
　　衡量現(xiàn)代先進(jìn)冷軋機(jī)的裝機(jī)水平是：軋制速度為1500-2000 m/min,軋制帶材最大寬度大于2000mm，具

2、備快速、有效的綜合板形控制能力。本文以現(xiàn)代化六輥鋁帶冷軋機(jī)為研究對(duì)象，配備先進(jìn)的板形控制系統(tǒng)、優(yōu)化機(jī)組配置，采用新型的傳動(dòng)方式，嚴(yán)格控制設(shè)備的制造精度，整體提高機(jī)組設(shè)備的性能板形控制方法。通過(guò)采用軋輥傾斜、工作輥正負(fù)彎輥（操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)單獨(dú)控制）、中間輥正負(fù)彎輥（操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)單獨(dú)控制）、中間輥竄動(dòng)、工藝潤(rùn)滑熱凸度控制，以及軋輥邊部熱噴淋技術(shù)等有效控制方法，來(lái)改進(jìn)板形控制技術(shù)。
　　通過(guò) UCM-6即六輥軋機(jī)為載體，研究 UCM六