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文檔簡介
1、隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展,對能源的需求急劇增加,尤其是對石油、天然氣等清潔能源的需求。管道運輸是長距離輸送石油、天然氣最經(jīng)濟、高效、安全和環(huán)保的運輸方式。隨著油氣開發(fā)向極地或海底的發(fā)展,管線運輸有時會經(jīng)過地震敏感區(qū)、土壤滑坡地區(qū)、凍土帶以及海底等危險地段,管線的安全性越來越引起人們的關注。為此,發(fā)展抗大變形管線鋼,進一步提高其抗變形性能是一個重要的發(fā)展方向。但目前國內(nèi)在此方面開展的相關研究還較少。
抗大變形管線鋼應具有的主要
2、特性是:應力應變曲線為Round House型、屈強比較低、形變強化指數(shù)高、均勻塑性變形延伸率高。設計組織為多邊形鐵素體+鐵素體貝氏體(PF+BF)組織。
本文設計了成分為低碳C-Si-Mn-Nb-V-Ti的實驗鋼,結(jié)合CCT曲線、熱模擬、控軋控冷以及熱處理工藝,研究了X70抗大變形管線鋼在控軋控冷以及在熱處理過程中工藝參數(shù)對組織性能的影響。論文主要內(nèi)容包括以下幾個方面:
1)在MS-300熱模擬機上采用熱膨脹法測定
3、未變形和變形條件下的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,結(jié)合金相顯微組織分析變形和冷卻速度對實驗鋼組織和性能的影響規(guī)律。通過熱模擬實驗得出,當冷卻速度大于10℃/s,主要得到貝氏體組織。為了得到一定比例的鐵素體和貝氏體的復相組織,應先以較低的冷速冷卻至兩相區(qū),再以較高的冷卻速度冷卻至卷曲溫度。
2)在連續(xù)冷卻實驗基礎上,進行TMCP實驗,研究開冷溫度、終冷溫度、對實驗鋼顯微組織和力學性能的影響。通過一系列實驗表明,改變TMCP工藝條件,可以改變
4、超低碳C-Mn-Mo-Nb-V系管線鋼獲得不同的組元比例,從而獲得不同的力學性能。
3)針對控軋控冷過程中產(chǎn)生屈服平臺的實驗鋼,進行了熱處理,研究了熱處理過程中組織以及力學性能的變化。通過熱處理消除了屈服平臺,使其獲得更加穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu),并基本滿足抗X70大變形管線鋼對連續(xù)屈服的要求。
4)根據(jù)本文的實驗研究,推薦的TMCP工藝為:精軋終軋溫度在850℃~820℃之間,開冷溫度在780℃~760℃之間,終冷溫度在45
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