大型圓筒形鍛件的精確建模與工藝優(yōu)化研究.pdf

1、大型圓筒形鍛件作為國(guó)家重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵部件，在能源、鋼鐵以及國(guó)防工業(yè)中都有著不可忽視的地位。因其多數(shù)是在高溫高壓的環(huán)境下工作，所以對(duì)部件的組織和綜合機(jī)械性能有很高的要求。但目前對(duì)圓筒形鍛件鍛造工藝的設(shè)計(jì)研究都處在單一、定性的層面，而且在模擬研究過程中，有限元模型與實(shí)際情況相差較大，因此對(duì)大型圓筒形鍛件鍛造模型進(jìn)行參數(shù)反演，并對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有重要意義。本文主要針對(duì)大型圓筒形鍛件芯軸擴(kuò)孔過程進(jìn)行模擬研究，開展了以下幾個(gè)方面的工作:

2、
　　 (1)建立了圓筒形鍛件芯軸擴(kuò)孔過程有限元模型，引入同倫方法對(duì)鍛造過程精確化建模所需的參數(shù)熱傳導(dǎo)系數(shù)與摩擦因子進(jìn)行反求。對(duì)同倫方法做出了修正，將Euler預(yù)估在切線方向的上的預(yù)估，改為曲線擬合預(yù)估，從而提出了曲線預(yù)估-Newton校正同倫算法，該法可以有效的減少正問題的調(diào)用，降低計(jì)算量。
　　 (2)利用精確的有限元模型，通過前兩個(gè)工步的模擬結(jié)果分析了單砧下砧量、芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度和鍛件表面溫度對(duì)芯軸擴(kuò)孔過程的影響。由模