DC01EK冷軋?zhí)麓捎娩撻_發(fā)及其抗磷爆性能研究.pdf

1、在滿足性能要求和少添加貴價(jià)合金元素的前提下，以開發(fā)出高貯氫性能及可適應(yīng)后期多元化涂溏工藝為研究目的，通過對熱軋工藝、冷軋工藝和退火工藝的控制開發(fā)出一種新型低碳冷軋?zhí)麓捎娩?。基于電化學(xué)的基本原理，通過自行開發(fā)設(shè)計(jì)氫滲透實(shí)驗(yàn)裝置，測定實(shí)驗(yàn)鋼的氫滲透時(shí)間tb和氫擴(kuò)散系數(shù)D。通過對所開發(fā)的鋼板進(jìn)行濕法涂搪實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步考察鋼板的抗鱗爆性能，并驗(yàn)證所開發(fā)的氫滲透時(shí)間測定裝置的可信性和實(shí)用價(jià)值。本論文對搪瓷鋼的不同狀態(tài)的組織和性能進(jìn)行了研究，通過實(shí)驗(yàn)

2、及理論分析獲得結(jié)論如下:
　　[1]適宜于DC01EK搪瓷用鋼的工藝控制方法如下:1）熱軋:高溫終軋(880℃～930℃)和高溫卷取(650℃～730℃);2)冷軋:大的冷軋壓下率(80％);3)罩式退火:DC01EK(690℃～730℃保溫5h); DC01EK-Ti(700℃～730℃保溫5h)。最終力學(xué)性能滿足:屈服強(qiáng)度≤270MPa，抗拉強(qiáng)度≤400MPa，延伸率≥30.0％;
　　[2]熱軋態(tài)室溫組織:鐵素體+珠光

3、體，鐵素體晶粒度為8.0～9.5級;退火態(tài)顯微組織為鐵素體，730℃時(shí)鐵素體晶粒度為10.0～11.0級;涂搪后的顯微組織仍為鐵素體，晶粒度為9.0～10.0級;
　　[3]通過對罩式退火工藝(350℃～730℃保溫5h)進(jìn)行模擬，DC01EK的再結(jié)晶溫度范圍為550℃～600℃;DC01EK-Ti的再結(jié)晶溫度范圍為500℃～650℃。DC01EK-Ti的原始晶粒尺寸較小是引起其開始發(fā)生再結(jié)晶溫度偏低的原因，而DC01EK-Ti中

4、第二相粒子對晶界遷移的阻礙作用是造成再結(jié)晶結(jié)束溫度偏高的原因;
　　[4]采用氫滲透實(shí)驗(yàn)裝置對鋼板的貯氫性能進(jìn)行評價(jià)，DC01EK中的貯氫陷阱以MnS和Fe3C為主;DC01EK-Ti的貯氫陷阱以Ti4C2S2為主，存在少量的MnS。實(shí)驗(yàn)鋼中的析出物均以圓形或橢圓形為主，尺寸以100～250nm為主;
　　[5]研究不同的退火溫度(650℃～730℃)對鋼板的氫滲透時(shí)間tb和氫擴(kuò)散系數(shù)D的影響。隨著退火溫度的升高，由于Fe3