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文檔簡介
1、無心外圓磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法,它是在無心外圓磨床上進行的。由于無心外圓磨削是中心不固定的磨削,比一般的磨削工藝系統(tǒng)涉及的參數(shù)較多,使得對工件真圓度的研究比較困難,尤其是分析各種動態(tài)參數(shù)對工件成圓的影響。目前,國內(nèi)對無心磨削工藝系統(tǒng)振動特性分析與仿真研究還不夠深入,很多無心磨床生產(chǎn)廠家主要依靠經(jīng)驗和實驗的方法來進行對磨削過程振動的研究。結(jié)合我國具體國情,研究無心外圓磨削工藝系統(tǒng)的動態(tài)性能,可以切實解決實際生產(chǎn)過程中如何有效的保
2、證工件的真圓度滿足加工要求具有十分重要的意義。 在無心磨削加工過程中,影響工件圓度誤差的因素主要指幾何參數(shù)、加工參數(shù)和動態(tài)參數(shù),文中從理論與仿真兩個方面進行對比研究,然后利用準(zhǔn)動力學(xué)諧波理論進行分析。本文首先對無心磨削工藝系統(tǒng)分析簡化,建立了磨削加工的數(shù)學(xué)模型,得出了加工過程中磨削表面與砂輪表面的相對振動位移。在此基礎(chǔ)上,分析了如何通過修改工藝系統(tǒng)的幾何參數(shù)和動態(tài)參數(shù)來保證工件滿足加工精度的要求。 在仿真研究方面,ADA
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