提高沖壓模具成本預(yù)測精度的關(guān)鍵技術(shù)研究與實現(xiàn).pdf

1、山東大學(xué)開發(fā)的中大型沖壓模具成本預(yù)測系統(tǒng)是利用計算機強大的計算能力,以成本核算為基礎(chǔ)開發(fā)出來的.該文通過對該系統(tǒng)進行認真分析研究發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)預(yù)測精度太低,有時預(yù)測結(jié)果誤差甚至很大,以致無法滿足企業(yè)實際應(yīng)用的要求.在已有系統(tǒng)框架的基礎(chǔ)上,該文引入了人工智能的智能計算技術(shù),并結(jié)合實際生產(chǎn)的特點,成功建立了更快速準確的成本預(yù)測系統(tǒng).該文首先對原系統(tǒng)中的工時法成本預(yù)測進行分析,結(jié)合目前報價要求對成本進行細分,提出了分項詳細成本預(yù)測法.該方法可以分別

2、計算出模具的加工費、原材料費、標準件費、設(shè)計費等,再進行求和,一定程度上實現(xiàn)快速準確的報價.通過分析人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)特別是BP模型的原理,該文提出了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行系統(tǒng)誤差估算的可能性,并進行了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的設(shè)計與實現(xiàn),包括數(shù)據(jù)的收集與預(yù)處理(數(shù)據(jù)歸一化)、BP網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與參數(shù)的確定、算法實現(xiàn)與改進等;通過對報價結(jié)果進行誤差調(diào)整,解決了報價過程中的系統(tǒng)不確定性、非線性等問題.根據(jù)系統(tǒng)在企業(yè)中應(yīng)用所搜集到的實際數(shù)據(jù)進行樣本的訓(xùn)練和數(shù)據(jù)仿真,并對

3、結(jié)果進行分析、對比,不斷完善系統(tǒng)模型.在進行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)誤差調(diào)整的同時,建立了模具編碼特征權(quán)重維護界面,允許管理員通過專家打分的形式進行特征標度的維護,使其能夠隨企業(yè)實際情況及生產(chǎn)環(huán)境的變化而動態(tài)更新,保證制件/模具相似度計算的準確性;通過建立標準件模板及管理模塊,進一步實現(xiàn)標準件庫的更新.最后,論文詳細介紹了系統(tǒng)軟件的實現(xiàn)以及數(shù)據(jù)庫的組織,介紹了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的管理和設(shè)計,同時給出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和各功能模塊的實現(xiàn)界面.該課題的研究將促使模具成本預(yù)測