曲軸車(chē)?yán)庸し椒ㄑ芯考暗侗P(pán)方案設(shè)計(jì).pdf

1、曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件，其工作過(guò)程中起著承受沖擊載荷、傳遞動(dòng)力的重要作用。在發(fā)動(dòng)機(jī)的每一個(gè)工作行程中，都有很大的交變載荷通過(guò)活塞、連桿組件作用在曲軸上。由于曲軸工作條件惡劣，因此對(duì)曲軸材質(zhì)、毛坯加工技術(shù)、機(jī)械加工精度、動(dòng)平衡等都要求十分嚴(yán)格。 曲軸主軸頸、連桿頸外圓的粗加工和半精加工在整個(gè)曲軸機(jī)械加工過(guò)程中所占的工時(shí)比例比較大，目前國(guó)外廣泛應(yīng)用的工藝是車(chē)?yán)庸?，但?guó)內(nèi)曲軸車(chē)?yán)庸C(jī)床完全依靠進(jìn)口，技術(shù)受制于人，限制了曲軸加工質(zhì)量

2、的進(jìn)一步提高，鑒于這種現(xiàn)狀，本文主要進(jìn)行了以下幾個(gè)方面的工作： (1)對(duì)車(chē)?yán)庸ぴ磉M(jìn)行了理論上的研究和分析，比較了車(chē)?yán)庸さ膬煞N基本形式--直線式車(chē)?yán)托D(zhuǎn)式車(chē)?yán)膬?yōu)缺點(diǎn)；通過(guò)對(duì)目前曲軸常見(jiàn)加工工藝的分析，針對(duì)軸頸外圓粗加工和半精加工采用車(chē)?yán)庸さ那S，歸納總結(jié)出一套加工的工藝流程，并對(duì)其中的關(guān)鍵工藝和注意事項(xiàng)進(jìn)行了分析和說(shuō)明，為曲軸加工工藝的改進(jìn)提供建議。 (2)對(duì)曲軸車(chē)?yán)瓩C(jī)床的分類(lèi)及各自的特點(diǎn)、組成和基本工作原理進(jìn)

3、行了說(shuō)明，重點(diǎn)是針對(duì)曲軸加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，對(duì)車(chē)?yán)瓩C(jī)床的幾個(gè)機(jī)械裝置進(jìn)行了改造，包括：曲軸防裝錯(cuò)擋銷(xiāo)的設(shè)計(jì)，消除了車(chē)?yán)庸み^(guò)程中因?yàn)檫B桿頸裝夾錯(cuò)誤而和車(chē)?yán)侗P(pán)發(fā)生碰撞的可能性；連桿頸車(chē)?yán)ㄎ慌c夾緊機(jī)構(gòu)的改造，使連桿頸車(chē)?yán)庸r(shí)定位與夾緊更加方便高效；讓刀機(jī)構(gòu)基本方案的改進(jìn)，提高讓刀機(jī)構(gòu)的工作效率和穩(wěn)定性。通過(guò)上述幾個(gè)機(jī)械裝置的改造，使車(chē)?yán)瓩C(jī)床更適應(yīng)國(guó)內(nèi)曲軸毛坯的車(chē)?yán)庸ぁ?(3)對(duì)曲軸車(chē)?yán)庸さ侗P(pán)的車(chē)?yán)邢髟磉M(jìn)行了分析，建立