科學(xué)測(cè)厚系統(tǒng)的研究及在煉化企業(yè)的應(yīng)用.pdf

1、隨著煉化行業(yè)的不斷發(fā)展，煉化裝置設(shè)備和管道的腐蝕逐漸成為新的課題，如何對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕進(jìn)行檢測(cè)和剩余壽命預(yù)測(cè)已經(jīng)成為煉化企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。常規(guī)超聲測(cè)厚技術(shù)是煉化企業(yè)設(shè)備和管道腐蝕檢測(cè)最常用的手段之一，但是采用常規(guī)超聲測(cè)厚存在一定的局限性，如不能準(zhǔn)確確定測(cè)厚點(diǎn)位置，缺乏對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理、分析和管理的合適軟件。
　　 本課題圍繞煉化企業(yè)裝置設(shè)備和管道腐蝕監(jiān)測(cè)手段——超聲測(cè)厚技術(shù)展開(kāi)研究，主要研究了檢測(cè)點(diǎn)確定、腐蝕計(jì)算理論等，將研究

2、的科學(xué)測(cè)厚系統(tǒng)應(yīng)用于企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)裝置設(shè)備和管道腐蝕分析，為企業(yè)檢測(cè)出管道減薄的安全隱患。
　　 在測(cè)厚選點(diǎn)的過(guò)程中:首先根據(jù)API571準(zhǔn)則初選需要進(jìn)行超聲測(cè)厚的設(shè)備或者管道超聲測(cè)厚部位，然后通過(guò)紅外成像查找到薄弱區(qū)域、用便攜式聲發(fā)射儀檢測(cè)出能量最大點(diǎn)、用面測(cè)厚或密集點(diǎn)測(cè)厚等方法來(lái)確定超聲測(cè)厚的具體位置，將選點(diǎn)由面精確到點(diǎn)。
　　 科學(xué)測(cè)厚系統(tǒng)通過(guò)對(duì)腐蝕速率的分析，建立合適的模型，計(jì)算下次檢驗(yàn)時(shí)間和剩余壽命，制定與風(fēng)險(xiǎn)相

3、結(jié)合的檢驗(yàn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)節(jié)省費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本、為安全生產(chǎn)提供保證的目標(biāo)。在腐蝕速率的計(jì)算和剩余壽命預(yù)估以及下次檢驗(yàn)建議時(shí)間的計(jì)算中，都用到了風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及其相關(guān)參數(shù)。同時(shí)，本系統(tǒng)在設(shè)備和管道的計(jì)算過(guò)程中，根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的方法計(jì)算腐蝕速率方差的方法，修正腐蝕速率的計(jì)算，使剩余壽命預(yù)估以及下次檢驗(yàn)建議時(shí)間的計(jì)算更加準(zhǔn)確、有效。在腐蝕速率的分析過(guò)程中，分析超聲測(cè)厚點(diǎn)對(duì)設(shè)備和管道腐蝕情況分析的有效性，通過(guò)最大的長(zhǎng)期腐蝕速率和平均腐蝕速率之比的計(jì)算，根

4、據(jù)需要增加或減少超聲測(cè)厚點(diǎn)。
　　 本系統(tǒng)應(yīng)用于中國(guó)石油遼陽(yáng)石化煉油廠常減壓裝置，計(jì)算了常減壓裝置設(shè)備的腐蝕速率，評(píng)估常減壓裝置設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，并據(jù)此對(duì)常減壓裝置設(shè)備實(shí)施超聲測(cè)厚，發(fā)現(xiàn)了常減壓裝置的安全隱患。同時(shí)將本系統(tǒng)的腐蝕計(jì)算方法應(yīng)用于焦化裝置管道，2011年6月管道腐蝕泄漏，與理論計(jì)算的退役時(shí)間基本吻合，驗(yàn)證了該理論計(jì)算方法的有效性，同時(shí)說(shuō)明根據(jù)科學(xué)選點(diǎn)的方法布點(diǎn)是非常有必要的。
　　 兩個(gè)應(yīng)用案例說(shuō)明:科學(xué)測(cè)厚系