汽輪機(jī)閥體鑄造工藝優(yōu)化.pdf

1、鑄造業(yè)作為制造加工業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中扮演著重要角色，起著舉足輕重的作用，直接體現(xiàn)一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平。隨著市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各行業(yè)對鑄件質(zhì)量要求越來越高、生產(chǎn)周期不斷壓縮，鑄造企業(yè)面臨著日益激烈的競爭和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。鑄造工藝設(shè)計(jì)過程本身十分復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素又很多，完全依靠工程技術(shù)人員的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)模式設(shè)計(jì)鑄造工藝，不能夠提前判斷、分析出工藝中的優(yōu)缺點(diǎn)，靠生產(chǎn)實(shí)際來驗(yàn)證，浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力且

2、不能夠保證鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)周期。因此鑄造企業(yè)必須變更傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，引進(jìn)新技術(shù)、新方法。鑄造CAE技術(shù)利用計(jì)算機(jī)三維建模、通過數(shù)值模擬計(jì)算，對鑄件的澆注、凝固過程進(jìn)行全方位模擬分析，最終可視化地顯示出鑄造全過程以及缺陷形成過程，從而分析出鑄造工藝設(shè)計(jì)中的缺陷，有針對性地制定相應(yīng)的工藝方案，確保鑄造工藝的可行性和鑄件質(zhì)量、從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低實(shí)際生產(chǎn)成本，對提高鑄造企業(yè)的生產(chǎn)水平和競爭力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文利用So

3、lidworks軟件作為三維造型軟件，利用華鑄CAE模擬分析軟件對汽輪機(jī)閥體原有鑄造工藝進(jìn)行模擬，對鑄件充型、凝固過程進(jìn)行數(shù)值模擬分析，直觀、準(zhǔn)確地反映了鑄件充型、凝固過程的實(shí)際狀況，預(yù)測了可能產(chǎn)生的鑄造缺陷及產(chǎn)生缺陷的部位、原因并與實(shí)際生產(chǎn)過程中的缺陷進(jìn)行了比對分析。研究結(jié)果表明在靠近鑄件熱節(jié)及最后凝固的部位加大補(bǔ)縮通道，使其在凝固過程中能得到有效的鋼液補(bǔ)縮，從而達(dá)到消除和控制缺陷的目的。經(jīng)過模擬優(yōu)化后的閥體鑄鋼件經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，鑄

4、件能夠達(dá)到技術(shù)質(zhì)量要求，大大降低了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，這證明利用數(shù)值模擬技術(shù)對鑄造工藝進(jìn)行指導(dǎo)優(yōu)化是有效和可行的。
　　 將鑄造CAE技術(shù)應(yīng)用在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中，能夠快速、準(zhǔn)確、低成本地研究鑄造生產(chǎn)全過程，提前判斷出鑄造工藝設(shè)計(jì)中的缺陷，及時(shí)優(yōu)化工藝，從而提高鑄件質(zhì)量、降低鑄件生產(chǎn)成本、縮短鑄件生產(chǎn)周期。采用這項(xiàng)技術(shù)對于徹底改變鑄造工藝方案制訂中的盲目性、確保鑄件質(zhì)量、提高鑄造生產(chǎn)效率乃至推動鑄造技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步具有舉足輕重的作