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文檔簡介
1、隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格和國際上對環(huán)保要求力度的加強,我國精密零件清洗工業(yè)受到極大的挑戰(zhàn),長期在精密零件清洗領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位的ODS類清洗工藝由于破壞臭氧層而被禁止使用。作為代替品出現(xiàn)的一些氯代烴清洗劑、水基清洗劑和碳?xì)淙軇┯捎诜謩e具有毒性、水處理繁瑣、清洗效果較差以及不易干燥、安全性較差等缺點阻礙了國內(nèi)清洗工業(yè)的發(fā)展。為此,針對精密零件清洗中的以上問題,本文對碳?xì)淙軇┏暡ㄇ迳蚣罢婵崭稍锕に囘M(jìn)行分析研究,并最終研制了精密零件清
2、洗機,滿足了目前的清洗需求。主要研究內(nèi)容如下: 1、對精密零件國內(nèi)外清洗行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行了較為詳盡的調(diào)查,對碳?xì)淙軇┳隽溯^為詳盡的分析,并通過清洗對比試驗分析溫度、外加物理力和清洗時間等因素對碳?xì)淝逑葱Ч挠绊憽?2、對超聲波清洗原理進(jìn)行分析,根據(jù)精密零件的特點研究降低清洗液內(nèi)部含氣量的方法。同時,針對碳?xì)淙軇┎灰赘稍锴野踩暂^差的缺點研究分析真空干燥技術(shù)的可行性,并確定其真空干燥過程的真空工作壓力在13.3KPa以下,加熱
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