柱塞工藝課程設(shè)計---“精密傳動柱塞”零件加工工藝規(guī)程

1、<p>　　機械加工工藝規(guī)程設(shè)計任務(wù)書</p><p>　　課程名稱 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) </p><p>　　題目名稱 柱塞工藝課程設(shè)計 </p><p>　　2013 年 6 月 14 日</p><p><b>　　目錄</b></p><p>

2、;　　柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書 ……………………………………2 </p><p>　　計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 ………………………………………2</p><p>　　零件主要功用和技術(shù)要求 ……………………………………………4</p><p>　　四． 選擇毛坯 ………………………………………………………………5</p><p>

3、　　五． 工藝規(guī)程設(shè)計 ………………………………………………………6</p><p>　　六. 工藝分析 ……………………………………………………… 7</p><p>　　七． 機械加工工藝過程卡 …………………………………………………11</p><p>　　八． 機械加工工序卡片 ……………………………………………………12</p>

4、<p>　　九． 總 結(jié) …………………………………………………………………13</p><p>　　十． 參考文獻 …………………………………………………………… 13</p><p>　　“精密傳動柱塞”零件加工工藝規(guī)程</p><p>　　實驗?zāi)康摹⒁饬x：綜合運用"機械制造技術(shù)基礎(chǔ)"及有關(guān)課程內(nèi)容，分析和解決實際工程問題的

5、。通過柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂，培養(yǎng)學(xué)生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力， 以及設(shè)計機床夾具的能力。在設(shè)計過程中，學(xué)生應(yīng)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計資料， 學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂是作為未來從事機械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練。</p><p>　　任務(wù)目標(biāo)：完成“精密傳動柱塞”加工精度設(shè)計之后，根據(jù)指導(dǎo)教師對零件的精度要求意見，設(shè)計并完成各零部件的成批或大批生產(chǎn)加工工藝規(guī)程設(shè)計加工工藝

6、設(shè)計。具體零件圖由指導(dǎo)老師另外提供。</p><p>　　一 柱塞機械加工工藝規(guī)程制訂任務(wù)書</p><p><b>　　任務(wù)內(nèi)容：</b></p><p>　　1）上述制定指定零件（或零件組）的機械加工工藝規(guī)程，編制機械加工工藝卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具；</p><p>　　2）對所制定的工藝進行必要

7、的分析論證和計算；</p><p>　　3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量；</p><p>　　4）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求；</p><p>　　5）對主要工序進行工序設(shè)計，編制機械加工工序卡片，畫出工序簡圖，選擇切削用量；</p><p>　　6）設(shè)計某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖；</p>

8、<p>　　7）編寫設(shè)計說明書。</p><p>　　二 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型</p><p>　　查表1（劃分類型的參考數(shù)據(jù)）可知：</p><p><b>　　表1</b></p><p><b>　　1、確定生產(chǎn)類型：</b></p><p>　　按計算

9、公式N=Q·n(1+α%+β%) </p><p>　　其中零件在每臺產(chǎn)品中的數(shù)量n=1（件/臺），年產(chǎn)量Q=20000（件/年），</p><p>　　廢品率α%=2%，備品率β%=3%</p><p>　　所以N=Q·n(1+α%+β%) =20000×1×（1+2%+3%）=21000（件）</p>

10、<p>　　由于屬于小型零件，確定柱塞生產(chǎn)為大批量生產(chǎn)。</p><p>　　三 零件的主要功用和技術(shù)要求</p><p><b>　　2.1 零件的功用</b></p><p>　　柱塞與圓柱套的配合屬于小動力傳輸?shù)囊话闩浜?，例如小電動機、泵一類傳動與滑動配合。</p><p>　　2.2 零件工藝分析<

11、;/p><p>　?。?本零件為回轉(zhuǎn)體零件，其最主要加工面是φ10H8 孔和φ10f7圓柱面，且兩者有較高的同軸度要求，是加工工藝需要重點考慮的問題。其次柱塞與圓柱套由于裝配要求，對φ10h7 的圓柱面有端面跳動要求。并且兩個工件的配合面有粗糙度要求。</p><p><b>　　四 確定毛坯</b></p><p>　　3.1 確定毛坯制造方法&

12、lt;/p><p>　　本零件的主要功用是傳遞小動力，其工作時需承受不大的沖擊載荷，不過要求有較高的強度和剛度，保持配合的精確性。由于需要進行滑動摩擦，所以表面必須有足夠的硬度。因此柱塞必須選用40鋼，先進行調(diào)質(zhì)，表面再進行淬火。圓柱套內(nèi)表面也要經(jīng)過表面淬火。</p><p><b>　　3.2 確定總余量</b></p><p>　　柱塞：確定直

13、徑上總余量為4mm，高度（軸向）方向上總余量為6mm。進給量為f=0.4mm/r切削速度為v=100m/min。</p><p>　　圓柱套：確定內(nèi)外直徑上總余量為5mm，高度（軸向）方向上總余量為6mm。進給量為f=0.6mm/r，切削速度為v=100m/min。</p><p><b>　　3.3 繪制毛坯圖</b></p><p>　　五

14、 制定零件工藝規(guī)程</p><p>　　4.1 選擇表面加工方法</p><p>　　圓柱套：φ10H8 孔 參考表S－2，并考慮：① 由于該工件屬于課程設(shè)計內(nèi)容，屬于單件小批量生產(chǎn)；② 零件熱處理會引起較大變形，為保證φ10H8 孔的精度及與表面的同軸度，熱處理后需對該孔再進行加工。故確定熱前采用鉆孔——擴孔——磨孔的加工方法，熱后采用磨孔方法。</p><p>

15、　　柱塞：φ10f7的圓柱材料要必須經(jīng)歷粗車——半精車——精車的加工方法，以達到圓柱表面的精度。</p><p>　　兩端面：一般要求不高，只需粗車一遍即可。</p><p>　　4.2 選擇定位基準(zhǔn)</p><p>　　1） 圓柱套：精基準(zhǔn)選擇圓柱套的設(shè)計加工外表面和鉆孔時都以軸線定位，因此以外圓為設(shè)計基準(zhǔn)?？紤]定位穩(wěn)定可靠，選一大端面作為第二定位精基準(zhǔn)。在磨孔工

16、序中，為保證圓柱外表面與孔的同軸度，選外表面作為定位基準(zhǔn)。</p><p>　　2） 柱塞：精基準(zhǔn)的柱塞的設(shè)計主要是加工圓柱外表面，因此也選擇以軸線定位，因此以外圓為設(shè)計基準(zhǔn)。</p><p>　　4.3 擬定零件加工工藝路線</p><p><b>　　1、圓柱套：</b></p><p>　　1）粗車外圓，粗車端面（

17、普通車床，三爪卡盤）；</p><p>　?。牐?）半精車外圓，粗車端面（普通車床，三爪卡盤）；</p><p>　?。牐?）精車外圓，精車端面（普通車床，三爪卡盤）；</p><p>　?。牐?）鉆孔（普通車床，鉆頭，三爪卡盤）；</p><p>　　5）切斷并粗車另一端面（普通車床，鉆頭，三爪卡盤）；</p><p

18、>　?。牐?）擴孔（立式鉆床，三爪卡盤）</p><p><b>　?。牐?）中間檢驗；</b></p><p><b>　　8）磨孔；</b></p><p><b>　　8）檢驗；</b></p><p><b>　?。牐?）熱處理；</b>

19、</p><p><b>　　10）最終檢驗。</b></p><p><b>　　2、柱塞：</b></p><p>　　1）粗車外圓，粗車端面（普通車床，三爪卡盤）；</p><p>　?。牐?）粗車中間非精加工軸段，即非配合面（普通車床，三爪卡盤）；</p><p>　

20、?。牐?）半精車外圓兩端精加工面，即配合面，半精車端面，（普通車床，三爪卡盤）；</p><p><b>　?。牐?）中間檢驗；</b></p><p>　?。牐?）精車配合面，精車端面（普通車床，三爪卡盤）；</p><p><b>　　6）檢驗；</b></p><p><b>　

21、　7）磨柱塞頭；</b></p><p><b>　?。牐?）熱處理；</b></p><p><b>　?。牐?）最終檢驗。</b></p><p><b>　　六 工藝分析</b></p><p>　　1. 柱塞屬于軸類旋轉(zhuǎn)體零件，且每個表面均要加工，宜選擇

22、加工余量最少的表面作為粗基準(zhǔn)，即Ф10外圓表面。根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，選擇設(shè)計基準(zhǔn)軸的中心線作為精基準(zhǔn)，以保證零件尺寸精加工度。</p><p>　　2. 圓柱套筒屬于圓柱類旋轉(zhuǎn)體，粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)統(tǒng)一選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為加工基準(zhǔn)，即圓柱套筒的對稱中心線。</p><p>　　3. 加工基準(zhǔn)后，柱塞加工，外圓表面粗加工，端面粗加工，Ф8軸頸表面粗加工，再柱塞頭表面精加工。</p>&l

23、t;p>　　4. 圓柱套筒加工，外圓表面粗加工，端面粗加工，軸孔采用麻花鉆鉆孔，再鉸孔。</p><p>　　七 填寫工藝過程卡片 </p><p>　　八 機械加工工序卡片</p><p><b>　　九 總結(jié)</b></p><p>　　為了做好這個工藝課程設(shè)計，我查閱了大量的資料，也進行了大量的自學(xué)，這次訓(xùn)

24、練讓我對機械制造這們課程有了一個新的認(rèn)識和提高。將理論的知識用于實踐，看似簡單，做起來確實一點也不簡單，很多細(xì)節(jié)要注意，考慮。經(jīng)過這個課程設(shè)計，讓我對學(xué)過的概念有了新的認(rèn)識和對學(xué)過的知識點有了一個重新的鞏固和理解。在設(shè)計過程中，最大的問題要素是工藝卡的設(shè)計，由于工藝卡的參數(shù)要查閱大量的資料，和通過自己的精心考慮方能完成，因此，這個過程漫長而痛苦。這個工藝設(shè)計，雖然零件的結(jié)構(gòu)比較簡單，但是，設(shè)計過程所涵蓋的知識點卻很多，其中包括零件工藝參

25、數(shù)設(shè)計、加工工具設(shè)計、加工夾具設(shè)計、加工車床的選擇等等方面的內(nèi)容。但經(jīng)過深入的思考和不畏困難的勇氣，我最終還是將工藝卡的內(nèi)容一步一步的掌握了，這次課程設(shè)計，對我的自學(xué)、動手能力有了一個很大的提高。</p><p><b>　　十 參考資料</b></p><p>　　[1]林怡青、謝宋良主編《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》.清華大學(xué)出版社.</p><