煙酸及異煙酸衍生物的合成及其緩蝕性能的研究.pdf

1、目前,全世界使用的金屬有95％是鋼鐵,但是在加工工藝過程中,需要反復(fù)酸洗以去除表面的氧化皮。由于鹽酸在酸洗時除去氧化皮的速度快,效率高,生成的鐵鹽溶解性好,清洗后鋼鐵表面狀況良好,而且鹽酸危險(xiǎn)性小,操作簡單,因此被大量用于金屬酸洗。但是,鹽酸酸洗不易控制,隨亞鐵離子增加,加大了鋼材基體的腐蝕。因此,在酸洗時加入酸洗緩蝕劑等添加劑以抑制金屬過度腐蝕,減少酸洗液的使用量和提高酸洗效率是必要手段。
　　本課題研究合成了一系列煙酸、異煙酸

2、衍生物緩蝕劑,并對其進(jìn)行表征。采用失重法、電化學(xué)極化曲線法、電化學(xué)交流阻抗法(EIS)、環(huán)境掃描電子顯微鏡(SEM)等研究方法針對這幾種緩蝕劑在6mol/L鹽酸介質(zhì)中對Q235鋼片的腐蝕抑制行為進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,幾種緩蝕劑對Q235鋼片在中高溫鹽酸腐蝕體系中都有良好的緩蝕效果,在70℃的6mol/L HCl溶液中,當(dāng)煙酸酰胺衍生物A1添加量達(dá)到700mg/L時,緩蝕率達(dá)到93.49％,當(dāng)異煙酸酰胺衍生物A2添加量達(dá)到1000mg

3、/L時,緩蝕率達(dá)到92.78％;當(dāng)煙酰胺季銨鹽Y1的濃度達(dá)到300mg/L時,其緩蝕率達(dá)到了96.63％,當(dāng)煙酰胺季銨鹽Y2的濃度達(dá)到500mg/L時,緩蝕率達(dá)到91.60％。通過電化學(xué)測試研究了緩蝕劑的緩蝕機(jī)理,發(fā)現(xiàn)它們都是陰極抑制型緩蝕劑。掃描電鏡顯示的Q235鋼腐蝕形貌表明緩蝕劑對鋼片表面的吸附導(dǎo)致碳鋼表面在腐蝕體系中發(fā)生了全面腐蝕。
　　分析發(fā)現(xiàn)這幾種緩蝕劑單體在鹽酸腐蝕體系中對Q235鋼的吸附都符合Langmiur等溫吸