3J33馬氏體時效鋼時效行為及晶粒細化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文通過真空熔煉制備了3J33馬氏體時效鋼,在研究3J33馬氏體時效鋼時效硬化行為的基礎(chǔ)上,借助光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡以及X衍射等分析手段探索了3J33馬氏體時效鋼時效過程和循環(huán)相變晶粒細化過程中的組織演變規(guī)律;利用萬能電子拉伸試驗機、洛氏硬度儀和顯微硬度儀對材料力學(xué)性能進行測試;對原有的循環(huán)相變晶粒細化工藝進行了優(yōu)化,并對3J33馬氏體時效鋼表面機械研磨晶粒細化工藝進行了初步探索,為最終實現(xiàn)3J33馬氏體時效鋼組織納米化并具有

2、優(yōu)良的綜合性能提供依據(jù)。
  研究結(jié)果表明,3J33馬氏體時效鋼不同溫度時效過程中表現(xiàn)出相似的時效硬化行為,時效不存在孕育期,普遍存在兩個時效硬化峰;時效初期硬度增加極快,迅速達到第一個時效硬化峰,此時可觀察到基體衍射斑點拉長,說明3J33馬氏體時效鋼時效初期發(fā)生了調(diào)幅分解;時效后期隨著時效時間的延長,硬度的上升趨勢緩慢,并逐漸形成第二個時效硬化峰,此時對應(yīng)著析出相不斷地析出并長大過程。
  3J33馬氏體時效鋼α'<-->

3、γ等溫循環(huán)相變細化晶粒工藝研究結(jié)果表明,3J33馬氏體時效鋼的再結(jié)晶溫度為900℃;3J33馬氏體時效鋼900℃,15min,5次循環(huán)細化工藝處理可獲得良好的晶粒細化效果,晶粒最終尺寸可達8μm左右;循環(huán)細化并沒有改變時效析出行為的本質(zhì),但可加速時效的動力學(xué)過程;材料經(jīng)循環(huán)細化時效后,抗拉強度σb可達2048MPa,延伸率δ可達9.82%,表現(xiàn)出良好的綜合力學(xué)性能。
  表面機械研磨(SMAT)的研究表明,經(jīng)過60min SMAT

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