低溫用高強馬氏體時效鋼強韌化研究.pdf

1、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，越來越多的液化氣體被生產(chǎn)和使用。在石油化工和空分制氧設備，以及某些特殊領域，不僅要求構(gòu)件有足夠的強韌性和耐腐蝕性能，還要保證在極低溫度下安全使用，因此對材料提出了更高的要求。本文對00Cr13Ni6Co9Mo5高強度馬氏體時效不銹鋼和00Cr9Ni9Co5Mo3高強度馬氏體時效耐蝕鋼進行研究，重點改善試驗鋼的低溫韌性，借助金相顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射等方法對影響材料低溫性能的因素進行了深入分析，得出了試驗鋼獲得最

2、佳力學性能的處理方案。
　　首先研究了奧氏體化溫度對00Cr13Ni6Co9Mo5高強度馬氏體時效不銹鋼的影響。結(jié)果表明，低奧氏體化溫度處理造成鋼內(nèi)殘留大量未溶相，未溶相包含μ相、laves相和χ相等金屬間化合物以及Cr23C6、Nb(C、N)、Ti(C、N)等碳氮化物。當奧氏體化溫度提高到1130℃，絕大部分金屬間化合物及碳氮化物均溶于基體，僅剩余少量TiN分布在晶內(nèi)，并且粒尺寸達到最小值15μm，大小均勻，對材料強韌性均產(chǎn)生有

3、益影響。綜合以上因素，最終確定00Cr13Ni6Co9Mo5高強度馬氏體時效不銹鋼的固溶溫度為1130℃。
　　其次研究了奧氏體化溫度和預處理溫度對00Cr9Ni9Co5Mo3高強度馬氏體時效耐蝕鋼的影響。試驗鋼低溫固溶處理過程中遺傳了鍛態(tài)變形晶粒，以非擴散的α'→γ相變形成奧氏體，硬化的奧氏體在冷卻過程中轉(zhuǎn)變形成的馬氏體繼承了硬化，提高了材料強度，并且抑制了冷卻過程中奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的能力，造成殘余奧氏體數(shù)量較多，使材料獲得良