含氮模具鋼電火花加工特性及表面缺陷實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、為滿足模具發(fā)展需要,模具材料行業(yè)推出了諸多的新鋼種。含氮模具鋼就是因這種需要而開發(fā)的,氮元素的添加使得材料的韌性和耐腐蝕性等得到改善,同時也使得這種材料的機械加工變得困難,而電火花加工就是就是解決這一困難較有效的加工方法。但用常規(guī)電火花加工方法進行加工時,有時精修會顯得比較困難,甚至還會產(chǎn)生一些加工表面缺陷,如表面空穴、裂紋、氣孔等。同時,精修困難會導(dǎo)致加工速度、電極損耗以及加工表面質(zhì)量發(fā)生變化,從而影響加工成本、尺寸精度以及表面精度。

2、另一方面,表面缺陷會使模具材料在使用過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中而斷裂、失效等,嚴(yán)重影響材料使用壽命。因此研究含氮模具鋼的電火花加工特性以及表面缺陷十分有必要。
　　本文主要通過實驗方法來研究含氮模具鋼的電火花加工特性,并分別討論了峰值電流、脈沖寬度、電容以及氮元素與其它合金元素的結(jié)合對加工表面裂紋和氣孔的影響。研究結(jié)果表明,模具鋼中含氮量越高,加工速度越高、電極損耗越小、加工表面粗糙度越大;鉻元素容易使電火花加工表面出現(xiàn)裂紋,模具鋼中同時

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