鋼鐵常溫磷化研究.pdf

1、金屬磷化處理工藝可以改變金屬表面原有的性質，從而提供新的物理特性或物理化學特性，因而廣泛應用于金屬的表面處理領域中．我國磷化技術雖然得到長足的發(fā)展，但是存在能耗大、效率低、污染嚴重及磷化液性能不穩(wěn)定等缺點因此開發(fā)研制高質量的中低溫磷化工藝成為當前十分迫切的問題．本文通過以下幾個方面對磷化工藝進行了相關的研究并得到了相應的實驗結果． 通過對磷化機理的熱力學、動力學分析，對實現(xiàn)常溫磷化的條件進行了相關的討論，得出磷化反應在常溫下不能

2、夠自發(fā)進行，需要添加一定的促進劑才能保證磷化反應在常溫下順利進行．通過電化學與熱力學之間的轉化關系，對常溫磷化促進劑的選擇進行了討論，并提出了促進劑選擇的相關的電位條件． 研制了一種以磺基水楊酸為添加劑的常溫、高效、耐腐蝕型磷化液，并通過SEM對磷化膜進行分析，同時通過E—t曲線對磷化速率進行相應的分析，結果表明，該添加劑能加速成膜，提高膜的耐蝕性能，同時對添加劑的作用機理進行了相應的研究． 研究了常溫鐵系磷化液的配方以

3、及添加劑最佳用量，得到了磷化膜薄、耐蝕性好、膜層不易起泡的性能優(yōu)良磷化液，常溫下使用周期長、沉渣少． 通過電化學手段和SEM研究了常溫磷化過程中表調劑的作用，并對表調時間與表調溫度對表調劑的影響進行了相關的研究，對表調劑作用機理進行了分析．結果表明，表調劑能夠很好地改善磷化膜質量，提高磷化膜的耐蝕性，減少磷化時間．表調最佳時間為50s，表調溫度不應超過50℃． 通過研究實驗把鋼鐵發(fā)黑劑與室溫磷化液有機的結合起來，配成了常