2205雙相不銹鋼熱加工性能和不銹鋼復(fù)合板力學(xué)性能的研究及預(yù)測.pdf

1、西安建筑科技大學(xué)碩士論文2205雙相不銹鋼熱加工性能和不銹鋼復(fù)合板力學(xué)性能的研究及預(yù)測專業(yè)：材料加工工程材料加工工程碩士生：陳治毓陳治毓指導(dǎo)教師：鄒德寧鄒德寧教授教授摘要雙相不銹鋼含有鐵素體和奧氏體兩相組織，能夠?qū)㈣F素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)良特性結(jié)合在一起，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。但是在熱加工生產(chǎn)中應(yīng)力應(yīng)變在鐵素體和奧氏體兩相組織中分布不均勻容易在相界產(chǎn)生裂紋使熱塑性變差，導(dǎo)致熱軋后的雙相不銹鋼卷板出現(xiàn)表面裂紋和邊裂等缺陷，嚴(yán)重影

2、響產(chǎn)品質(zhì)量及后續(xù)加工。因此，本文圍繞雙相不銹鋼的熱塑性和高溫變形行為展開研究，以期為雙相不銹鋼的熱軋工藝和鍛造工藝優(yōu)化提供理論依據(jù)。本文利用Gleeble3800熱模擬機(jī)對2205雙相不銹鋼進(jìn)行高溫壓縮實(shí)驗(yàn)（變形溫度為900℃～1200℃、應(yīng)變速率為0.1s1～50s1），明確了2205雙相不銹鋼高溫壓縮變形行為和微觀組織變化規(guī)律，建立了本實(shí)驗(yàn)條件下的峰值應(yīng)力本構(gòu)方程，并且基于動態(tài)材料模型和失穩(wěn)準(zhǔn)則建立了本實(shí)驗(yàn)條件下的熱加工圖。研究結(jié)果

3、表明：2205雙相不銹鋼的流變應(yīng)力隨變形溫度的增加而減小，隨應(yīng)變速率的增加而增加；在高溫低應(yīng)變速率條件下利于動態(tài)再結(jié)晶行為的發(fā)生；利用Sellars雙曲正弦模型構(gòu)建了2205雙相不銹鋼的峰值應(yīng)力本構(gòu)方程及峰值應(yīng)力與Z參數(shù)之間的關(guān)系；根據(jù)熱加工圖結(jié)果，并結(jié)合不同變形條件下的微觀組織，確定了最佳的熱加工區(qū)間：變形溫度為1500℃～1200℃、應(yīng)變速率為0.1s1。然而，鑒于其在高溫變形過程中表現(xiàn)出復(fù)雜的動態(tài)響應(yīng)特征，根據(jù)所獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)