OCr17Ni7Al和3Cr13鋼磨損行為及磨損機(jī)理的研究.pdf

1、本文研究了0Cr17Ni7Al不銹鋼和3Cr13不銹鋼在不同工況條件下的干滑動(dòng)摩擦磨損行為以及顯微組織對磨損性能的影響規(guī)律，通過對磨面、磨面剖面和磨屑的形貌、成分和結(jié)構(gòu)的測試和分析，探討了0Cr17Ni7Al鋼以及3Cr13鋼的磨損機(jī)制。
　　 結(jié)果表明：0Cr17Ni7Al不銹鋼磨損率隨著載荷的增加而增加，隨環(huán)境溫度的升高而升高。在環(huán)境溫度25℃和200℃時(shí)，磨損機(jī)制主要以磨粒磨損為主，環(huán)境溫度為400℃低載時(shí)為粘著磨損，隨著

2、載荷升高，磨損機(jī)制為粘著磨損和疲勞磨損共同作用機(jī)制。時(shí)效處理的試樣耐磨性最好，固溶處理的耐磨性最差。0Cr17Ni7Al不銹鋼在25-200℃磨面可形成少量含鐵、鉻的氧化膜松散的附著在磨面上，不具保護(hù)性，而作為磨粒將加速材料磨損，400℃時(shí)基體變軟未形成氧化層。3Cr13不銹鋼磨損率隨著載荷的增加而增加，隨著環(huán)境溫度的升高而降低。在25℃和200℃低載時(shí)，磨損機(jī)制主要以粘著磨損為主，隨著載荷的增加，磨損機(jī)制以粘著磨損和氧化磨損為主，在環(huán)