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1、外循環(huán)式高固氣比分解爐具有諸多優(yōu)點,而通過離心分離的方式選擇性地讓大顆粒物料作外部循環(huán),則更能發(fā)揮外循環(huán)式分解爐獨有的優(yōu)勢?;谶@一考慮,本文設(shè)計了兩種不同型式的外循環(huán)式高固氣比分解爐,研究了在固氣比較高情況下兩種系統(tǒng)的阻力特性和分離效率。并分別對構(gòu)成系統(tǒng)的外循環(huán)裝置臥式旋風筒和旋流分離器的性能進行了測試。同時分析了臥式旋風筒的分級分離效率。 研究結(jié)果表明:空載下分解爐截面風速為6.0~8.0m/s時,臥式旋風筒的壓力損失約為8
2、0~200Pa,旋流分離器的壓力損失約為600~1180Pa;外循環(huán)式Ⅰ型分解爐系統(tǒng)中“分解爐+臥式旋風筒”的壓力損失比Ⅱ型外循環(huán)分解爐系統(tǒng)中“分解爐+旋流分離器”的壓力損失低300~600Pa,具備較好的阻力特性。 正常工作條件下,臥式筒的分離效率在31~48%范圍內(nèi)波動,在結(jié)構(gòu)尺寸比例一定的情況下,通過設(shè)計操作參數(shù)可以達到所需的分離效率;對平均粒徑為24.3μm的水泥生料,在固氣比較小(z=0.3~0.45)時,臥式筒的分級
3、效率隨著生料顆粒粒徑的增大而增加,并且切割粒徑均超過70μm,當固氣比較大(z=0.58~1.59)時,臥式旋風筒的切割粒徑dc50在40μm~70μm范圍內(nèi)波動,實現(xiàn)了粉料中粗物料的外循環(huán);對于Ⅱ型外循環(huán)分解爐系統(tǒng),在控制旋流分離器的分離效率η<30%時,可以實現(xiàn)外循環(huán)量相對較小情況下系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 結(jié)合現(xiàn)有的研究結(jié)論,本文對分解爐系統(tǒng)內(nèi)物料的分離與停留時間作了初步的分析探討。 本研究得到國家863攻關(guān)項目(2003
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