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文檔簡介
1、湖南華菱漣鋼冷軋酸洗聯(lián)合生產(chǎn)線鋼帶傳遞中7＃糾偏輥、2＃轉(zhuǎn)向輥的軸承座處多次發(fā)生斷裂，輥子移位，使護梁扭彎和支架變形。本課題研究了軸承座發(fā)生斷裂及變形的機理，采用現(xiàn)代結(jié)構(gòu)計算機仿真分析技術(shù)與傳統(tǒng)材料力學(xué)計算相結(jié)合，從理論上計算出軸承座的應(yīng)力大小以及應(yīng)力集中的部位，并分析出了采用鑄鐵制造的軸承座斷裂的原因。經(jīng)過對比，分析和計算出的結(jié)論與實際情況吻合。 運用有限元分析方法，對軸承座的結(jié)構(gòu)、載荷等方面全面仿真模擬分析，掌握其應(yīng)力、應(yīng)變
2、、變形等參量的大小及分布規(guī)律，提出了解決問題的措施。對軸承座進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，進而提高軸承座強度，實現(xiàn)冷酸軋鋼帶傳遞過程中高速穩(wěn)定運行。 同時對酸洗冷軋生產(chǎn)線鋼帶傳遞系統(tǒng)的各個關(guān)鍵零部件進行深入全面的分析研究，軸承座改造前后的參數(shù)進行了對比，消除了加固軸承座，會影響其它關(guān)鍵設(shè)備的疑慮，提出合理的故障對策，以期從根本上全面消除事故隱患。 本文從理論上解決了冷軋酸洗聯(lián)合生產(chǎn)線鋼帶傳遞中軸承座的斷裂故障問題，它的研究為冷軋生產(chǎn)線
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