復(fù)合結(jié)構(gòu)減振鏜桿設(shè)計(jì).pdf

1、高速和超高速加工技術(shù)是提高加工精度、加工效率和降低加工成本的有效途徑。但同時(shí)它也對(duì)工藝系統(tǒng)剛度提出了更高的要求，要求主軸系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)具有較高的剛度。本文針對(duì)細(xì)長(zhǎng)鏜孔刀具的刀桿，探討由改良刀桿結(jié)構(gòu)和材料以改善其動(dòng)態(tài)切削性能。在進(jìn)行深孔鏜削加工時(shí)，鏜刀刀桿呈細(xì)長(zhǎng)懸臂狀態(tài)，刀桿剛度不足容易發(fā)生顫振，嚴(yán)重影響了加工精度和加工效率。刀具系統(tǒng)也是數(shù)控加工中心和精密機(jī)床等加工系統(tǒng)剛度的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響了其性能的發(fā)揮。解決加工系統(tǒng)剛度是最優(yōu)化使用機(jī)

2、床，從而創(chuàng)造效益的關(guān)鍵手段。因此，研制減振刀桿用以解決加工系統(tǒng)剛度中的“瓶頸”問(wèn)題是非常必要的。
　　本文首先對(duì)鏜刀桿進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，然后對(duì)鏜刀桿的動(dòng)、靜態(tài)特性進(jìn)行了理論與仿真研究。仿真研究主要采用有限元法(ANSYS軟件)和Matlab軟件中Simulink工具箱。詳細(xì)內(nèi)容如下：
　　(1)鏜刀桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方案確定，選材，制造工藝介紹。
　　(2)建立鏜刀桿的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型，具體分析其靜剛度、模態(tài)固有頻率、動(dòng)響應(yīng)