基于HLA的分布式煉鋼流程仿真系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、在煉鋼生產中，運用鋼鐵MES，通過對生產過程的動態(tài)優(yōu)化調度，生產成本在線跟蹤預測與優(yōu)化控制，生產過程的計量質量動態(tài)跟蹤以及設備運行狀態(tài)監(jiān)控等，能夠提升鋼材生產過程的控制質量和運行質量。鋼鐵MES的開發(fā)需要收集現(xiàn)場生產過程中大量的實時數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)對MES程序以及MES的數(shù)據(jù)庫進行測試。煉鋼生產是一種復雜的生產流程，用真實的系統(tǒng)研究冶金流程，費時費錢，并且很難做到，用計算機仿真技術則可化繁為簡，大大節(jié)省人力物力。 HLA是新一

2、代分布式交互仿真體系結構，它的核心思想是互操作和可重用，RTI是其軟件實現(xiàn)。本文將HLA仿真技術應用到煉鋼領域，研究煉鋼流程，在前人研究成果的基礎上根據(jù)煉鋼流程仿真的需要，參照HLA規(guī)范完善了原有RTI運行平臺軟件。通過對煉鋼設備及工藝過程的分析，構造出仿真系統(tǒng)的結構框架，參照FEDEP的開發(fā)過程對聯(lián)邦成員進行設計實現(xiàn)，共實現(xiàn)了調度、連鑄、數(shù)據(jù)收集三個聯(lián)邦成員，在完善后RTI平臺上，運行了煉鋼流程仿真系統(tǒng)，并給出了連鑄和調度的運行界面。