基于CNC齒輪測量中心的錐齒輪測量分析方法研究及軟件開發(fā).pdf

1、弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪副（以下簡稱錐齒輪）的齒面結(jié)構(gòu)復雜，設計、加工比較困難，尤其體現(xiàn)在對加工質(zhì)量的控制上，而齒面加工質(zhì)量又在很大程度上影響到該齒輪傳動時的振動、噪聲及其使用壽命。因此，錐齒輪齒面加工質(zhì)量的控制一直是齒輪加工中的一個關(guān)鍵問題。近年來，雖然我國汽車工業(yè)取得了長足的進步，但我國汽車齒輪工業(yè)的整體水平與國際先進水平之間存在著較大差距。其中，驅(qū)動橋錐齒輪副的使用壽命和噪聲方面的差距較為明顯。采用先進的齒輪加工技術(shù)和進行嚴格的質(zhì)

2、量控制是縮短差距的重要途徑。自20世紀80年代以來CNC齒輪測量中心作為一種機電結(jié)合的高技術(shù)齒輪量儀被廣泛地用于錐齒輪測量，保證齒面的精度。當CNC齒輪測量中心開發(fā)完成后其測量功能完全取決于測量軟件。因而研究錐齒輪測量方法，開發(fā)相應軟件系統(tǒng)使其服務于錐齒輪制造業(yè)具有重要的學術(shù)意義和應用價值。 本文在對錐齒輪齒面結(jié)構(gòu)分析的基礎上，研究了一種基于CNC齒輪測量中心的錐齒輪齒距誤差和齒形誤差測量及其數(shù)據(jù)處理的方法，并開發(fā)了相應的軟件系

3、統(tǒng)。軟件系統(tǒng)應用當前廣泛流行的C＋＋語言在Windows環(huán)境下開發(fā)完成，分為數(shù)據(jù)交換及測量點的計算、齒距測量、齒形測量和錐齒輪質(zhì)量分析等幾個模塊。所開發(fā)的軟件系統(tǒng)具有易維護，易升級的優(yōu)點。 將所開發(fā)出的軟件系統(tǒng)應用于國產(chǎn)CNC齒輪測量中心上進行了實驗驗證。實驗證明，軟件系統(tǒng)能根據(jù)輸入的齒輪參數(shù)進行計算，控制測量中心實現(xiàn)錐齒輪齒距和齒形的自動測量，分析測量結(jié)果得出錐齒輪齒距精度等級，根據(jù)齒形測量數(shù)據(jù)擬合實際齒面，并在此基礎上進行T