旋轉(zhuǎn)錐體床內(nèi)顆?；旌蟼鬏敓峤夂铜h(huán)形噴動床物料循環(huán)規(guī)律的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、以固體熱載體為基礎(chǔ)形成的煤的熱電氣多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)是目前最熱門的研發(fā)方向之一。本文針對旋轉(zhuǎn)錐體床，冷態(tài)實(shí)驗(yàn)研究顆粒在錐體內(nèi)的混合輸運(yùn)規(guī)律。探討錐體旋轉(zhuǎn)速率、顆粒給料速率、錐體溢流口數(shù)量等參數(shù)變化時，對顆粒在錐體床內(nèi)的動態(tài)存料量以及停留時間的影響。結(jié)果表明，旋轉(zhuǎn)錐體床具有控制物料輸送和調(diào)節(jié)停留時間的可操作性，增設(shè)豎立環(huán)壁將大大延長顆粒在錐體的停留時間，而攪拌器的設(shè)置對于保證顆粒在錐體內(nèi)的充分混合起著關(guān)鍵作用。在設(shè)置豎立環(huán)壁和攪拌器的情況下，錐體

2、內(nèi)的動態(tài)存料量與給料速率成正比，而與錐體旋轉(zhuǎn)速率反比；停留時間與錐體旋轉(zhuǎn)速率和給料速率成反比。增加溢流口面積，將縮短顆粒停留時間和降低錐體內(nèi)的存料量。并在此基礎(chǔ)上自行設(shè)計出一種新型的煤熱解裝置－旋轉(zhuǎn)錐式熱解爐，通過對爐內(nèi)煤顆?；旌蠠峤膺^程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，測定出煤顆粒平均粒度、熱解溫度、旋轉(zhuǎn)錐旋轉(zhuǎn)速率以及載熱體混合量對煤熱解失重的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著煤顆粒平均粒度的增加、熱解溫度的降低和旋轉(zhuǎn)錐旋轉(zhuǎn)速率的減小，熱解失重呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢

3、；此外，在煤顆粒中加入載熱體，將促進(jìn)煤顆?；旌蠠峤粨Q過程的傳熱效果，而且隨著載熱體混合量的增加導(dǎo)致煤熱解失重呈現(xiàn)增加趨勢。另外又耦合螺旋給料器于自行設(shè)計的多噴口環(huán)形噴動床中，實(shí)驗(yàn)研究該新型噴動床的物料循環(huán)規(guī)律和異常工況。在噴動床物料循環(huán)實(shí)驗(yàn)中，測定出送風(fēng)量對循環(huán)速率和噴動床中央立管差壓的影響。而在噴動床物料異常工況中，就黃豆和綠豆物料類型對異常工況的影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，噴動床物料循環(huán)倍率隨著送風(fēng)量的增加而相應(yīng)增加；在相同載

4、料量和循環(huán)速率條件下，小顆粒物料所需的平衡風(fēng)量比大顆粒物料要?。辉趪妱哟参锪涎h(huán)平衡狀態(tài)下，噴動床中央立管差壓隨著送風(fēng)量的增加而增加，且在相同的載料量下，小顆粒物料對應(yīng)的中央立管差壓均值較大顆粒物料對應(yīng)的?。辉邳S豆物料循環(huán)異常工況中會出現(xiàn)最小料封波動現(xiàn)象，最小料封一般持續(xù)2分鐘左右，最小料封的出現(xiàn)以逐漸增大的周期間斷出現(xiàn)；綠豆物料循環(huán)異常工況中始終沒有出現(xiàn)最小料封波動現(xiàn)象，且中央立管上方的壓力對壓力擾動不如黃豆物料情形下敏感；噴動床中央