纖維板剖面密度分布的研究.pdf

1、剖面密度分布是人造板重要的結(jié)構(gòu)特征,也是影響人造板物理力學(xué)性能(如產(chǎn)品靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度及彈性模量)的重要因素之一,板材不同的剖面密度分布可以反映出生產(chǎn)工藝的合理與否。通過調(diào)控產(chǎn)品的剖面密度分布,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)人造板力學(xué)性能的合理安排,滿足預(yù)期的使用性能要求。纖維板剖面密度分布的研究,將有利于纖維板生產(chǎn)企業(yè)調(diào)控產(chǎn)品力學(xué)性能、控制產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本,促進(jìn)我國(guó)纖維板工業(yè)向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn),同時(shí)也將促進(jìn)我國(guó)生態(tài)建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展。因此研究剖面密度曲線

2、具有十分重要的社會(huì)意義和現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本研究主要通過單因子試驗(yàn)探討纖維板熱壓工藝過程中熱壓參數(shù)對(duì)纖維板剖面密度的影響,包括目標(biāo)厚度、目標(biāo)密度、熱壓溫度、板坯含水率、加壓閉合速度。通過研究,得出了干法纖維板剖面密度分布的規(guī)律:
　　 (1)理想的剖面密度曲線具有以下特點(diǎn):預(yù)固化層薄,高低密度層變化梯度大,芯層密度均勻且表芯層過渡區(qū)曲線平滑。實(shí)際平壓法生產(chǎn)中,板坯的背表面首先受熱使得傳熱開始于背表面,剖面密度分布曲線均為

3、不對(duì)稱“馬鞍形。曲線由四個(gè)部分組成:預(yù)固化層、表層高密度區(qū)、芯層低密度區(qū)和表芯層過渡區(qū)。
　　 (2)目標(biāo)厚度越大,表層最高密度增加、芯層最低密度降低,剖面密度曲線起伏更加明顯,形狀更加陡峭。
　　 (3)增大目標(biāo)密度,表層最高密度和芯層最低密度均增大,表層密度的增長(zhǎng)率不及芯層密度的增長(zhǎng)率；目標(biāo)密度只會(huì)影響剖面密度曲線的整體位置,而不會(huì)影響其形狀。
　　 (4)隨著熱壓溫度的提高,表層纖維的水分蒸發(fā)速度、部分膠粘

4、劑縮聚固化的速度加快,預(yù)固化層的厚度越大,表層最高密度、表層高密度隨著熱壓溫度升高而增大,芯層低密度漲幅不大。160℃和180℃熱壓溫度生成的剖面密度曲線較為陡峭,140℃的曲線較為平坦。
　　 (5)含水率增加有利于增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性,加快纖維素和半纖維素的水解反應(yīng),促使木素樹脂化和降低熔點(diǎn)。含水率變化對(duì)剖面密度分布和預(yù)固化層厚有顯著影響。含水率越高,預(yù)固化層越薄,形成的剖面密度曲線越平緩。
　　 (6)閉合速度