版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、拉深是板料沖壓加工中一種重要的工藝方法,在汽車、拖拉機、飛機、鐘表、電器、儀表、輕工和民用產(chǎn)品中,均有廣泛應(yīng)用。拉深技術(shù)水平在某種程度上反映出一個國家或地區(qū)的工業(yè)現(xiàn)代化水平。成形極限是拉深領(lǐng)域研究的熱點問題之一。但目前還沒有一種能夠快速、準(zhǔn)確預(yù)測拉深極限的方法,因此這方面研究具有一定意義。筒形件正反復(fù)合拉深,是筒形件一般拉深的深層擴展,國內(nèi)外對這方面的理論研究還比較少。 本研究總結(jié)了目前板料拉深成形研究現(xiàn)狀和研究方法。闡述了拉深
2、成形理論、板料成形數(shù)值仿真理論。介紹了復(fù)合拉深的概念,之后根據(jù)已有的理論,通過建立力學(xué)模型,對復(fù)合拉深變形過程中材料的變形抗力進行了理論推導(dǎo),得到了各個變形階段的材料變形力,并進一步得到了計算極限拉深系數(shù)的方程。在此方程的基礎(chǔ)上綜合分析了毛坯尺寸、凸模尺寸、模具圓角半徑、模具間隙、壓邊力以及摩擦等因素對極限拉深系數(shù)的影響規(guī)律,最后針對不同的材料進行了極限拉深系數(shù)的計算。對從事拉深件數(shù)值仿真方面工作的人員有一定的參考價值。在理論推導(dǎo)之后,
3、簡要介紹了美國ETA公司開發(fā)的專業(yè)沖壓仿真軟件DYNAFORM。對從事拉深件數(shù)值仿真方面工作的人員有一定的參考價值。將正交試驗、數(shù)值仿真兩者的優(yōu)點合于一體對計算結(jié)果進行驗證,總結(jié)出各影響因素的作用原理和方式,然后通過一組對比仿真試驗進一步論證了以上分析總結(jié)的正確性,并給出了本文中這些因素的取值。制定了試驗方案并完成了二批仿真試驗。以正交試驗法為參考,結(jié)合本文自身特點制定出合理的試驗方案,重點考慮因子及其水平的選取。然后選擇合理的過程參數(shù)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 預(yù)制孔對筒形件拉深成形極限影響的研究.pdf
- 拼焊板筒形件拉深成形研究.pdf
- 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的筒形件拉深成形極限的應(yīng)用研究.pdf
- 無凸緣筒形件伺服拉深工藝的首次拉深極限的研究.pdf
- 2219鋁合金筒形件充液拉深成形研究.pdf
- 帶凸緣筒形件落料正反拉深成形工藝及模具設(shè)計【落料拉深復(fù)合?!俊竞琧ad圖紙、說明書】
- AZ31鎂合金筒形件熱拉深成形.pdf
- 拉深-脹形類零件成形條件對成形極限的影響研究.pdf
- 帶凸緣筒形件落料正反拉深成形工藝及模具設(shè)計【落料拉深復(fù)合?!俊竞琧ad圖紙、說明書】
- 5A06鋁合金筒形件雙向加壓拉深成形研究.pdf
- 筒形件拉深模具設(shè)計
- 工藝參數(shù)對球底圓筒形拉深件成形極限影響研究.pdf
- 薄壁深筒形件溫冷復(fù)合成形工藝及模擬研究.pdf
- 筒形件落料、拉深、沖孔復(fù)合模課程設(shè)計
- 筒形件拉深模具設(shè)計11
- 模具課程設(shè)計--筒形件落料,拉深,沖孔,復(fù)合模
- 筒形件落料、拉深、沖孔、復(fù)合模模具課程設(shè)計
- 窄凸緣筒形件沖壓成形工藝及模具設(shè)計【落料、拉深、沖孔復(fù)合?!?doc
- TA2鈦合金筒形件拉深成形過程有限元模擬研究.pdf
- 筒形件落料、拉深、沖孔復(fù)合模課程設(shè)計 (2)
評論
0/150
提交評論