絲綢的微懸浮體染色.pdf

1、本課題以Lanasol、ME系列染料為染色用染料，通過在染色階段加入特種助劑使染料微懸浮體化，改變?nèi)玖显谌疽褐械拇嬖跔顟B(tài)，從而提高染料與纖維的親和力使相應(yīng)染色工藝得到改進(jìn)。本論文對微懸浮體染色體系的影響因素、染色熱力學(xué)及應(yīng)用性能進(jìn)行了研究。 通過對微懸浮體體系影響因素的理論分析及實驗驗證，助劑EX對于微懸浮體的形成有著重要作用、表面活性劑B對于微懸浮體顆粒大小具有明顯的調(diào)節(jié)功能；微懸浮體于低溫形成、高溫解體，具有溫度效應(yīng)。

2、 通過微懸浮體法染色(MSD)熱力學(xué)分析，該工藝雖然提高了染料與纖維間的親和力從而改變了吸附特征，但并未改變吸附等溫線的類型；在MSD工藝中染料以特定方式在纖維內(nèi)部擴散，顯著提高了染料的擴散性能，從而為織物的透染和勻染打下了堅實基礎(chǔ)。通過ME系列染料染色特征值的分析，得出染料經(jīng)過微懸浮體化能明顯改善各項染色性能的結(jié)論。 Lanasol系列染料通過微懸浮體法染色能顯著提高染料利用率，減輕污水處理負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)成本，同時此新型染色

3、工藝能賦予染品鮮艷的色澤，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。ME系列染料在微懸浮體法染色過程中染料完全依靠染料微懸浮體與絲纖維間的親和力上染纖維，從根本上杜絕了元明粉等無機鹽的使用，避免了無機鹽對纖維表面的擦傷現(xiàn)象；此外，新型染色工藝能賦予染色樣品鮮艷的色澤、滑爽的手感；其次，采用新型工藝在很大程度上提高了染料的利用率。總之，微懸浮體染色工藝不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了染色樣品的綜合質(zhì)量。因此，微懸浮體染色工藝具有傳統(tǒng)工藝所不能比擬的優(yōu)勢。

4、 ME系列活性染料的上染速率曲線表明，真絲纖維中的氨基可在酸性(pH值3.6-4.0)及中性條件下與實驗所采用的染料以共價鍵結(jié)合；纖維中的酚羥基在染浴pH值為8的條件中便具有極強的電離、親核能力與染料發(fā)生反應(yīng)。 MSD工藝提高了染料對纖維的親和力，改變了染料與纖維的吸附模式及染料在纖維內(nèi)部的擴散方式，提高了染料的利用率。但未改變Lanasol、ME系列活性染料與真絲纖維以共價鍵結(jié)合的本質(zhì)，從而不會影響染色樣品的色牢度。