微懸浮體染色技術(shù)在大豆蛋白纖維染色中的應(yīng)用.pdf

1、微懸浮體染色方法是在染浴中加入微懸浮體化助劑，改變?nèi)玖显谌疽褐械木奂癄顟B(tài)，以增強(qiáng)染料和纖維之間的親和力，從而提高染色效果。論文作者在本課題研究中采用Cibacron LS系列染料以微懸浮體染色方法對(duì)大豆蛋白纖維進(jìn)行染色，該染色方法明顯地提高了染料的上染百分率和固色百分率，并且增進(jìn)了染品的外觀性能。通過進(jìn)一步研究微懸浮體染色工藝的影響因素，染色熱力學(xué)及其應(yīng)用性能，更加深入地解釋和證明了該染色方法的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。 通過對(duì)微懸浮體體系影

2、響因素的理論分析及實(shí)驗(yàn)證明，微懸浮體的形成和微懸浮體顆粒大小的調(diào)節(jié)都與助劑zx有密切的聯(lián)系；微懸浮體體系是低溫形成、高溫解體，具有溫度效應(yīng)。 通過對(duì)比傳統(tǒng)工藝和微懸浮體工藝上染的具體過程，發(fā)現(xiàn)微懸浮體工藝在低溫和酸性(pH=3.5)條件下即能使大量染料吸附在纖維表面上；大豆蛋白纖維中的氨基在此條件下，能與染料以共價(jià)鍵結(jié)合。溫度升至最終染色溫度時(shí)，纖維充分膨化，在堿性條件下，纖維具有較強(qiáng)的電離、親和能力與染料發(fā)生反應(yīng)。 通

3、過對(duì)微懸浮體染色法(MSD)熱力學(xué)的分析，該工藝只是變化了染料在染浴中的狀態(tài)，提高了吸附量，改變了染料的吸附特征，但是并沒有改變吸附等溫線的類型；在最終染色溫度條件下，MSD工藝中的染料脫離微懸浮體化助劑ZX的作用，保持其與纖維之間的親和力，以一定方式在纖維內(nèi)部擴(kuò)散，并且顯著地提高了染料的擴(kuò)散性．能，從而能夠?yàn)榭椢锏耐溉拘院蛣蛉拘缘於ɑA(chǔ)。 通過分析Cibacron LS系列活性染料染色特征值，得出了染料經(jīng)過微懸浮體化能明顯改善

4、染色性能的結(jié)論。在微懸浮體法染色過程中染料依靠染料微懸浮體與大豆蛋白纖維間的親和力上染纖維，提高了染料的利用率，減輕了污水處理的負(fù)擔(dān)；同時(shí)，該染色方法能賦予染色樣品鮮艷的色澤、滑爽的手感?？傊腋◇w染色工藝不僅節(jié)約了染料，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了染色樣品的綜合質(zhì)量。因此，微懸浮體染色工藝具有傳統(tǒng)工藝所不及的優(yōu)勢(shì)。 采用MSD工藝提高了染料和纖維之間的親和力，改變了染料與纖維的吸附模式及染料在纖維內(nèi)部的擴(kuò)散方式，節(jié)約了染料的