硅溶膠陶瓷型精密鑄造工藝的研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩54頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、硅溶膠陶瓷型精密鑄造工藝與傳統(tǒng)的熔模精密鑄造工藝相比,具有生產(chǎn)周期短、精度高、表面質(zhì)量和潰散性好的特點(diǎn),特別適用于與快速成型技術(shù)(RP)相結(jié)合來(lái)快速制造金屬零件。本文介紹了快速鑄型制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,針對(duì)傳統(tǒng)陶瓷型工藝和逐層制殼工藝的局限性,提出了硅溶膠陶瓷型精密鑄造工藝,并從材料的優(yōu)選,漿料的制備及鑄型性能的控制這幾個(gè)方面作了較深入的研究。
   本工藝采用粒度分別是150 μm和48 μm的粗細(xì)石英粉料、硅溶膠、磷酸二氫氨、

2、輕質(zhì)氧化鎂和自來(lái)水作為硅溶膠陶瓷型的原材料。試驗(yàn)證明,原材料經(jīng)預(yù)處理后才能滿足工藝要求。具體方法如下:氧化鎂預(yù)先在850 ℃下焙燒1 h,磷酸二氫氨采取配制溶液的方法,石英粉料預(yù)先在800 ℃下焙燒1 h。
   研制出一種合理的制漿配方,主要參數(shù)如下:液粉比為0.61、氧化鎂加入量為6.4wt%、砂/粉比為1.5、硅溶膠加入量為26.7wt%。按照此配方配制的造型材料在流動(dòng)性、膠凝時(shí)間和抗壓強(qiáng)度上均能滿足灌漿造型工藝的要求。<

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論