大尺寸空心葉片精密鑄造工藝研究.pdf

1、本文針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)一級(jí)渦輪工作葉片尺寸大、復(fù)雜矩陣式氣冷結(jié)構(gòu)、鑄件壁厚相差懸殊、葉身和過(guò)渡段無(wú)余量等特點(diǎn)，采用實(shí)驗(yàn)研究方法，研究制定了大尺寸空心葉片的精密鑄造工藝，解決了大尺寸空心葉片的變形控制及尺寸穩(wěn)定性差的技術(shù)難題。對(duì)于提高大尺寸渦輪葉片的精密鑄造技術(shù)及提高大尺寸空心葉片的生產(chǎn)穩(wěn)定性，具有重要的理論意義及實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
　　本文研究了大尺寸陶瓷型芯的制備與成形工藝。研究表明在型芯模具設(shè)計(jì)上，采取增加工藝筋的方法，可以有效地解決型

2、芯在壓制過(guò)程中出現(xiàn)裂紋和斷芯等問(wèn)題；陶瓷材料的組成比例為：石英粉、莫來(lái)石粉、多孔添加劑、增塑劑按照53：14：16：17的比例進(jìn)行配比，陶瓷型芯壓制工藝為：模具預(yù)熱溫度：35±2℃，漿料溫度：98±4℃，壓注壓力：3.5～4.5MPa，保壓時(shí)間：16~20s。陶瓷型芯燒結(jié)工藝為：210℃/8h+410℃/6h+610℃/1.5h+910℃/1.5h+1190℃/8h/爐冷至90℃以下。上述工藝可以消除大尺寸陶瓷型芯變形和裂紋等問(wèn)題。熔模

3、制備選擇F28-44B作為填充蠟料，熔模壓制工藝為，壓型溫度：78℃±2℃、壓注壓力：145～175psi、保壓時(shí)間：165～185s。型殼制備及成形工藝的研究表明，上店土全硅溶膠法型殼制備工藝具有低膨脹率、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗高溫蠕變性能強(qiáng)等特點(diǎn)，采用該型殼制備工藝制備的型殼澆注的葉片沒有脹殼與裂紋現(xiàn)象，澆注的葉片鑄件尺寸符合要求。澆注工藝的研究表明，澆注工藝為，型殼的預(yù)熱溫度：950～985℃，澆注溫度：1465～1485℃，精煉溫度：