PROFIBUS技術(shù)在多臺(tái)開(kāi)煉機(jī)自控系統(tǒng)中的應(yīng)用.pdf

1、本課題就是針對(duì)大連冰山橡塑股份有限公司橡膠開(kāi)煉機(jī)組中傳動(dòng)設(shè)備控制系統(tǒng)的技術(shù)改造展開(kāi)的。 詳細(xì)介紹了橡膠開(kāi)煉機(jī)組生產(chǎn)線及其控制方式，包括交、直流傳動(dòng)調(diào)速。以往控制設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間靠I/O接口連接，需要很多中間繼電器，同時(shí)需要多名操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作，互通信息。這樣，不僅增加成本，難于協(xié)調(diào)，也增加了系統(tǒng)的不可靠性；此外，我廠生產(chǎn)設(shè)備還存在監(jiān)控系統(tǒng)不完備，在線故障診斷、報(bào)警、記錄功能不強(qiáng)，不便于遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定及修改，維護(hù)不便等問(wèn)題。

2、 基于上述現(xiàn)狀分析，首先通過(guò)可行性分析，提出利用PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線通訊技術(shù)控制整條由多臺(tái)開(kāi)煉機(jī)組成的生產(chǎn)線的技術(shù)改造方案。我們將傳動(dòng)部分采用西門子公司產(chǎn)品，所有的控制元器件接入西門子PLC模塊中，配合西門子觸摸屏進(jìn)行通訊控制。通過(guò)方案設(shè)計(jì)到實(shí)施，經(jīng)公司內(nèi)部試車，以及到用戶公司負(fù)荷試生產(chǎn)，表明新方案已經(jīng)達(dá)到了擴(kuò)大產(chǎn)量、提高生產(chǎn)率的目的。 研究發(fā)現(xiàn)，裝置與PLC之間通訊協(xié)議的統(tǒng)一，通訊接線的配置，以及通訊中抗干擾措施都是實(shí)現(xiàn)