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文檔簡介
1、疊層式注塑模具是高效、快捷的模塑前沿技術(shù),可極大幅度地提高設(shè)備有效利用率、模具效率和模具產(chǎn)品價格比,從而能大幅度降低生產(chǎn)成本。該項技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用對提高我國塑料模具工業(yè)技術(shù)水平和塑料制品市場競爭能力意義重大。 本課題在總結(jié)國內(nèi)外研究成果的基礎(chǔ)上,利用Pro/Engineer,進行參數(shù)化設(shè)計了工業(yè)造型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外觀和尺寸的需要。利用Moldflow進行了分析,預(yù)見可能產(chǎn)生的缺陷;應(yīng)用Pro/E進行分模,提高了設(shè)計
2、效率,并對所有零部件進行了CAD設(shè)計和模具的CAD總裝;制品為淺腔框體和淺腔殼體,本套模具設(shè)計為疊層式熱流道模具,避免了料把廢料的產(chǎn)生,降低成本;針對本制品的模具設(shè)計,采用了長頸噴嘴,這樣不僅縮短熱流道距離,而且還簡化了模具結(jié)構(gòu)和節(jié)約了模具成本;巧妙利用設(shè)置于分型面處的防流涎系統(tǒng),方便了制品的取出,也解決了中心輸送分型面熔體流涎的問題;利用斜頂桿對制品的內(nèi)凸、內(nèi)凹進行側(cè)向抽芯。對疊層熱流道模具進行CAE的分析,發(fā)現(xiàn)原先單層能充滿的行腔卻
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