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1、本文應(yīng)用現(xiàn)代鍛造理論對擠壓輥鍛造工藝進行分析優(yōu)化,以提高工藝水平??偨Y(jié)了兩次鐓拔鍛造新工藝具有可靠性高,鍛透效果好,可控制鋼中夾雜物的形態(tài)和對坯料內(nèi)部缺陷進行修復(fù)的獨特作用,是一種具有獨創(chuàng)性的大鍛件鍛造工藝。特別是對兩次鐓拔新工藝中砧寬比W/H和料寬比B/H的控制、每趟壓下率△H/H的安排原則及倒棱工藝的控制等工藝要求,是對WHF法鍛造法的重要補充。 通過理論分析、整鍛擠壓輥鍛件的質(zhì)量分析、鍛造工藝的優(yōu)化和驗證,確定了大型輥壓機
2、整鍛擠壓輥的鍛造工藝規(guī)范,對擠壓輥鍛件鍛造過程中鋼錠加熱工藝,結(jié)合鍛造變形過程,提出了對高溫擴散和坯料內(nèi)部缺陷修復(fù)的要求。較系統(tǒng)的總結(jié)了大鍛件鍛后熱處理對消除鍛件的粗晶、混晶及去除鋼中氫的方法,確定了行之有效的整鍛擠壓輥鍛后熱處理工藝。 采用系統(tǒng)的觀點研究鍛造工藝,將各項工藝參數(shù)要求放在整個鍛造過程中去考慮,充分研究鐓粗和拔長工序之間、鍛造變形和加熱、鍛后熱處理之間的關(guān)系,得出的工藝方案具有很強的針對性和實用性,是一種很好的大鍛
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