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文檔簡介
1、液壓伺服油缸是電液伺服系統(tǒng)中關(guān)鍵的執(zhí)行元件,也是當今軋機液壓AGC系統(tǒng)的核心設(shè)備。特別是軋制伺服油缸工作時具有軋制力大、行程短、頻率響應高和測試難度大等一系列特點。為提高伺服油缸的使用質(zhì)量和使用壽命,針對上面的這些特點,韶關(guān)液壓件廠聯(lián)合武漢科技大學提出本課題。本論文參考國家和行業(yè)的相關(guān)液壓試驗標準,根據(jù)伺服油缸實際使用情況,在研究各種測試方法的基礎(chǔ)上,以伺服油缸為試驗對象,設(shè)計了一套全新的伺服油缸測試系統(tǒng),該系統(tǒng)能完成幾種不同規(guī)格伺服油
2、缸的常規(guī)性能和靜動態(tài)性能測試。 本文首先對國內(nèi)外的電液測試技術(shù)和伺服油缸測試研究的現(xiàn)狀作了詳細的介紹。 然后,詳細地研究了油缸常規(guī)性能和靜動性能測試的原理和其應用的方法,其中重點研究了伺服油缸摩擦力的測試原理和測試方法。并且將幾種方法進行對比分析,為本課題測試方案的確立打下了一定基礎(chǔ)。 之后,在對測試對象和測試內(nèi)容進行研究分析的基礎(chǔ)之上,對靜摩擦力,動摩擦力,階躍響應,頻率響應的測試方法分別進行了研究,并解決了測
3、試系統(tǒng)中的幾個關(guān)鍵問題。隨后是設(shè)計整個液壓測試系統(tǒng),包括分析所設(shè)計液壓測試系統(tǒng)的特點,并對伺服閥和傳感器的選型做了說明。 最后利用AMESim建立伺服油缸的測試系統(tǒng)的模型,并運用了該軟件強大的超級子元件功能,對二級噴嘴擋板閥和液壓缸進行建模仿真,完善整個閥控非對稱缸測試系統(tǒng)。并通過PID調(diào)節(jié)來穩(wěn)定系統(tǒng)測試。并對所提出的測試方案進行了模擬仿真。分別進行了在模擬工況下測試伺服油缸的啟動摩擦力,動摩擦力及其階躍響應和頻率響應仿真,結(jié)果
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