2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  8Fang-Jung Shiou · Chao-Chang A. Chen · Wen-Tu Li</p><p>  注塑模表面自動(dòng)化磨削和拋光的過(guò)程</p><p>  發(fā)表日期: 2004年3月30日: 2004年7月5日 網(wǎng)上公布: 2005年3月30日?斯普林格-柏林出版社,倫敦有限公司2005年</p><p>

2、  摘要:本文探討在數(shù)控加工中心中對(duì)注塑模上任意一個(gè)自由表面進(jìn)行自動(dòng)化磨削和拋光過(guò)程的可能性。作者在本文中已經(jīng)完成了磨削和拋光工具的設(shè)計(jì)和制造。在加工中心的注塑模使用Taguchi正交矩陣方法確定其最佳表面磨削參數(shù)。注塑模的最佳表面參數(shù)為:磨削材料為 ,磨削速度為,磨削深度為,進(jìn)給速度為。通過(guò)使用最佳磨削參數(shù)的平磨可使其表面粗糙度從提高到,使用最佳拋光參數(shù)的拋光過(guò)程可使其表面粗糙度從提高到,將最佳表面磨削和拋光參數(shù)運(yùn)用到自由表面模腔,其

3、部分表面粗糙度值可從提高到。</p><p>  關(guān)鍵字:自動(dòng)表面拋光,拋光加工,磨削加工,表面粗糙度,Taguchi方法</p><p><b>  1 介紹</b></p><p>  塑料是重要的工程材料,由于其具有特定的特點(diǎn):如耐腐蝕性,抗化學(xué)品的腐蝕,密度低,并且易于制造,在工業(yè)應(yīng)用上已日益取代金屬部件。注射成型工藝在塑料產(chǎn)品中是

4、一個(gè)重要的成形過(guò)程。表面加工的質(zhì)量是注塑模的一個(gè)重要要求,因?yàn)樗苯佑绊懰苣z產(chǎn)品的外觀。加工過(guò)程中的拋光和研磨被普遍使用來(lái)改善工件表面光潔度。</p><p>  展開(kāi)磨削已被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)模具加工行業(yè)。展開(kāi)磨削的自動(dòng)化表面加工過(guò)程的幾何模型將在【1】中介紹。球面磨削加工使自動(dòng)化表面加工系統(tǒng)被提高了【2】。磨削速度,切削深度,進(jìn)給速度,磨具屬性,如研磨材料和磨料粒大小,在球形磨削過(guò)程中起主導(dǎo)作用,如圖1所示。注塑

5、模具的最優(yōu)球面磨削參數(shù)尚未被證實(shí)。</p><p>  近幾年來(lái),一些確定拋光過(guò)程最佳參數(shù)的研究已經(jīng)進(jìn)在行了。舉例來(lái)說(shuō),現(xiàn)在已發(fā)現(xiàn)塑料變形可使工件表面減少使用碳化鎢材料,從而改善其表面粗糙度,表面硬度,抗疲勞強(qiáng)度[ 3-6 ] 。拋光過(guò)程是通過(guò)加工中心[ 3,4]和車床[ 5 ,6 ] 來(lái)完成年的。主要拋光參數(shù)對(duì)球或滾子材料的表面的粗糙度具有重大作用,拋光力,進(jìn)給速度,拋光速度,潤(rùn)滑,其他的拋光途徑,其中包括[

6、3 ] 。注塑模的最佳表面拋光參數(shù)是一種組合的油脂潤(rùn)滑劑,碳化鎢材料,拋光速度,拋光力,進(jìn)給 [ 7 ] 。拋光表面采用最佳球面拋光參數(shù)的滲透速度為2.5微米。通過(guò)拋光過(guò)程來(lái)改善表面粗糙度的概率一般在到 [ 3-7 ] 。</p><p>  圖1.磨削過(guò)程示意圖</p><p>  圖2 .拋光過(guò)程示意圖</p><p>  本研究的主要目的是提高加工中心注塑模具

7、自由表面的磨削和拋光光潔度。自動(dòng)化表面磨削和拋光過(guò)程的流程圖如圖。我們給加工中心設(shè)計(jì)和制造球面磨削工具及其對(duì)準(zhǔn)裝置,最佳球面磨削參數(shù)的特定是利用Taguchi正交矩陣方法。四個(gè)因素和三個(gè)相應(yīng)條件,然后挑選Taguchi正交矩陣方法矩陣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。表面研磨的最佳展開(kāi)球面磨削參數(shù)被應(yīng)用到自由曲面加工過(guò)程中。用最佳球面拋光參數(shù)來(lái)改善表面粗糙度和光潔度。</p><p>  2 設(shè)計(jì)球面磨削工具及其對(duì)準(zhǔn)裝置</p

8、><p>  從自由表面的球面磨削過(guò)程進(jìn)行的可能性看,球面磨削中心應(yīng)在加工中心的軸,展開(kāi)磨削的工具及調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)如圖所示。電動(dòng)磨床是安裝在兩個(gè)可調(diào)樞軸螺釘之間。該磨床中心的磨削球借助圓錐曲線溝槽的對(duì)齊組件和圓錐形凹線進(jìn)行的良好的排列。排列好的研磨球被兩個(gè)可調(diào)螺釘固定,之后,對(duì)準(zhǔn)元件可以被撤銷。球面磨床的中心坐標(biāo)和它的偏差在左右,它是由數(shù)控坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量。機(jī)床振動(dòng)導(dǎo)致的力被螺旋型彈簧吸收。球面磨削工具和球面拋光工具的

9、安裝如圖所示,主軸被鎖,不論磨削過(guò)程還是拋光過(guò)程由主軸鎖定。</p><p>  圖.4.球面磨床工具及其調(diào)整示意圖</p><p>  3 矩陣實(shí)驗(yàn)的步驟 </p><p>  3.1 Taguchi正交陣列的結(jié)構(gòu)</p><p>  用Taguchi正交矩陣[ 8 ]做矩陣實(shí)驗(yàn)要求那些參數(shù)的

10、影響是有效地。為了配合上述球面磨削參數(shù)的要求,在本研究中磨削的材料(直徑10毫米),進(jìn)給速度,磨削深度,電動(dòng)磨床的轉(zhuǎn)速被選定為四個(gè)實(shí)驗(yàn)因素(參數(shù))并被指定為因子A至D (見(jiàn)表1 )。并為每個(gè)素設(shè)定了3個(gè)等級(jí)來(lái)包含它們所涉及的范圍,用數(shù)字1、2、3來(lái)標(biāo)識(shí)。每個(gè)因素的3個(gè)</p><p>  表1 .實(shí)驗(yàn)因素和層次</p><p>  數(shù)值要求在在研究結(jié)果的基礎(chǔ)上來(lái)確定。第四個(gè)因素的第三級(jí)的磨

11、削過(guò)程用正交矩陣來(lái)進(jìn)行矩陣實(shí)驗(yàn)。</p><p>  3.2 數(shù)據(jù)分析</p><p>  工程設(shè)計(jì)上的問(wèn)題可以分成越小越好的類型,額定最佳類型,越大越好的類型,標(biāo)記目標(biāo)類型,其中還包括[ 8 ] 。該信號(hào)和噪音()的比例是用來(lái)作為優(yōu)化產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)。經(jīng)過(guò)磨削參數(shù)的組合,其表面粗糙度值應(yīng)小于原來(lái)表面的粗糙度值。因此,球面磨削過(guò)程是越小越好類型問(wèn)題的一個(gè)例子。該比,,是指由下列

12、方程[ 8 ]定義的 :</p><p><b> ?。?) </b></p><p>  結(jié)果: :觀測(cè)表明,質(zhì)量特性是根據(jù)不同的噪聲條件來(lái)確定的</p><p><b>  n :多次實(shí)驗(yàn)</b></p><p>  每個(gè) 正交矩陣計(jì)算的的比值顯示,每個(gè)因素的主要影響是由不同技術(shù)的分析和

13、方差測(cè)試的結(jié)果來(lái)決定的 [ 8 ] 。解決越小越好問(wèn)題的的最佳方法是取的最大值,由公式1來(lái)定義的。各個(gè)因素的最大值的選定將對(duì)有重大影響,然后就能確定球面磨削的最佳條件。</p><p>  圖.6.實(shí)驗(yàn)設(shè)置來(lái)確定最佳的球面磨削參數(shù)</p><p>  4 實(shí)驗(yàn)工作及結(jié)果</p><p>  該材料用于工具鋼的研究[ 9 ] ,這是常用于在汽車部件和家用器具領(lǐng)域

14、的大型注塑模具制品。這種材料的優(yōu)越性在于經(jīng)過(guò)加工后,模具可以直接用于其特殊前處理未經(jīng)熱處理的進(jìn)一步加工過(guò)程。該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造使它們可以被要求裝在動(dòng)力架上來(lái)測(cè)量其動(dòng)力。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工,然后裝在動(dòng)力架上對(duì)3坐標(biāo)加工中心進(jìn)行測(cè)量,該加工中心由Yang-Iron公司生產(chǎn),配備了FUNUC公司數(shù)控控制器。運(yùn)用Hommelwerke T4000設(shè)備對(duì)預(yù)加工表面粗糙度的測(cè)量,大約為。圖6顯示了實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的球面磨削過(guò)程,由Renishaw公司生產(chǎn)的觸發(fā)器

15、結(jié)合加工中心刀具參數(shù)來(lái)測(cè)量和協(xié)調(diào)該制品。該拋光路徑由PowerMILL CAM軟件生成數(shù)控代碼。這些代碼可以同步傳送到數(shù)控加工中心的RS232串行接口中。</p><p>  表2總結(jié)了表面粗糙度值Ra的測(cè)量和用公式1計(jì)算每個(gè)正交矩陣的值,然后進(jìn)行真叫矩陣材料實(shí)驗(yàn)。通過(guò)的平均值可以得到每個(gè)級(jí)別的4個(gè)因素,在表3中列表,其數(shù)字在表2中列出。其示意圖如圖7所示。</p><p>  圖 .7

16、 控制因素的影響</p><p>  表2 . 標(biāo)本表面粗糙度</p><p>  表3 . 各因素的比值的平均值(分貝)</p><p>  其目的在于將磨削過(guò)程中的表面粗糙度值減到最小,確定每項(xiàng)因素的最佳等級(jí)。由于該函數(shù)為單調(diào)遞減函數(shù),我們應(yīng)定量增大值。因此,我們能確定每一項(xiàng)因素的最佳等級(jí)。其最高值為。因此,基于矩陣實(shí)驗(yàn),最佳研磨材料是粉紅氧化鋁(,PA),最佳

17、進(jìn)給速度為,最佳磨削深度為,最佳轉(zhuǎn)速為。如表4所示。</p><p>  表4 .球面磨削的最佳參數(shù)</p><p>  表5 .表面粗糙度比的方差分析表</p><p>  分析每一項(xiàng)因素的主要原因,進(jìn)一步采用方差分析技術(shù)和F對(duì)比檢驗(yàn),以確定其定義(見(jiàn)表5)根據(jù)F分布表,是指F值在時(shí),廢品率為,自由度數(shù)為2,匯集誤差為13.F值若大于,對(duì)表面粗糙度值有重大影響,因

18、此,進(jìn)給速度和磨削深度對(duì)表面粗糙度有重大影響。</p><p>  表6 .被測(cè)樣品經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)得的表面粗糙度值</p><p>  通過(guò)觀察五個(gè)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)得出了用最佳拋光參數(shù)的可重復(fù)性,如表6所示。該表面粗糙度值被測(cè)量是大約.用最佳組合的球面磨削參數(shù)可使表面粗糙度大概提高了約78 % 。表面用最佳拋光參數(shù)進(jìn)一步拋光。通過(guò)拋光后,表面粗糙度值可能達(dá)到。圖8顯示的是用30倍的的顯微鏡對(duì)拋光后的表面

19、粗糙度進(jìn)行觀察。拋光后預(yù)加工表面的粗糙度改進(jìn)大約為。</p><p>  從Taguchi正交矩陣實(shí)驗(yàn)獲得的最佳磨削參數(shù)應(yīng)用到表面光潔度的自由曲面的模具插入評(píng)價(jià)表面粗糙度的改善。 1個(gè)香料被選定為測(cè)試載體。數(shù)控加工的模具,亞塞特為測(cè)試對(duì)象,模擬銑床 CAM軟件。模具插入進(jìn)的地面與最優(yōu)球面磨削參數(shù)取自田口的矩陣實(shí)驗(yàn)。拋光與最佳球拋光是地面的參數(shù),以進(jìn)一步改善表面粗糙度的測(cè)試對(duì)象(見(jiàn)圖9 ) 。表面粗糙度模具插入測(cè)量

20、儀器與霍梅爾有限公司 t4000設(shè)備。平均表面粗糙度值在未加工表面平均值;工件表面的平均值為,以及對(duì)拋光表面的平均值為。通過(guò)實(shí)驗(yàn)后表面粗糙度的改進(jìn),工件表面大約為( 2月15日-0 45 / 2 15 = 79 1 % ,拋光表面大約為( 2月15日-0 07 / 2月15日= 96 7 % )。</p><p>  圖. 8 用30倍的模具顯微鏡觀測(cè)比較加工前工件表面和加工后工件表面</p>&l

21、t;p>  圖. 9磨削和拋光模具中插入一個(gè)香水瓶</p><p><b>  5 結(jié)論</b></p><p>  這篇文章中,在一個(gè)加工中心對(duì)注塑模表面自動(dòng)化磨削和拋光過(guò)程的最佳參數(shù)已經(jīng)研究出來(lái)。掛接球面磨削工具(和其對(duì)齊元件)的設(shè)計(jì)和制造方法 。最佳球面磨削參數(shù)是通過(guò)Taguchi的矩陣實(shí)驗(yàn)來(lái)確定的。最佳球面磨削參數(shù)是注塑模pds5是研磨材料粉紅氧化鋁

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論