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文檔簡介
1、<p> 叉車升降機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計</p><p> 清華大學(xué)精密儀器和機械學(xué)部門, 100084, 北京,中國</p><p><b> 文章歷史:</b></p><p> 2010年6月17收到題目,2010年8月3日開始修訂到2010年8月4日,2010年9月1日網(wǎng)上可用。</p><p><
2、;b> 關(guān)鍵詞:</b></p><p> 叉車,空間多連桿機構(gòu),連桿</p><p><b> 摘要:</b></p><p> 在物流中叉車是一種最重要的工具。然而,一個叉車采用通用桅桿系統(tǒng),不僅影響駕駛員的視野,而且增加了卡車的重量,從而降低了燃油經(jīng)濟(jì)性。因此,本文主要對叉車升降機構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。首先,提議一個空
3、間多連桿升降機構(gòu)。然后,根據(jù)約束條件、流動性、在理論上研究了叉架。最后,確定升降機構(gòu),在計算機上模擬,證明運動的可行性。此多連桿式升降機構(gòu)利用了靈活的電纜驅(qū)動和連桿,不僅給駕駛員提供了更大范圍的視野,也降低了叉車重量,因此提高了燃油經(jīng)濟(jì)性。</p><p><b> 1. 介紹:</b></p><p> 叉車通常用于火車站、倉庫、港口和工廠裝卸與運輸。叉車由底盤
4、和工作裝置組成,可傾斜吊和垂直吊。然而,一般的叉車有以下主要缺點。首先,桅桿系統(tǒng)由幾個大組件組成且在司機前面,將嚴(yán)重影響司機的視野。許多叉車碰撞行人的事故本質(zhì)上都是由于可見性[1、2]。此外,在支持負(fù)載和指導(dǎo)叉架垂直提升時,桅桿系統(tǒng)扮演一個重要的角色,所以它的強度和剛度必須足夠好,它的自重也必須增加。后面的重量平衡裝置也增加,這就造成不必要的浪費。</p><p> 擴(kuò)大駕駛員的視野一直是一個重要的研究項目。一
5、些類型的叉車已經(jīng)通過改變桅桿[2、3],而加大了司機的視野范圍,而其他的利用視覺制導(dǎo)方法空間操作[4]或計算機指導(dǎo)[5,6]加大視野范圍。這些叉車司機有更好的視野,但是對于通用桅桿結(jié)構(gòu)的不足和自重問題,他們不是根本的解決方案。為了提高駕駛的舒適性和駕駛員的安全,減少能源消耗,重點考慮叉車升降機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計。先提出一個升降機構(gòu)的設(shè)計方案,然后確定他的可行性,最后確定方案.這種機制不僅擴(kuò)展了司機的視野,也減少了車輛的重量。</p>
6、;<p><b> 2. 機構(gòu)的提升:</b></p><p> 眾所周知,三個轉(zhuǎn)動副和兩個鏈接,生成平面運動。假設(shè)兩個這樣的平面以非零的角度放置,如圖1。兩端的兩個連桿機構(gòu)都與同一剛體連接并轉(zhuǎn)動,如圖1所示。連桿1是基礎(chǔ),連桿4是連桿1通過兩個平行的連桿機構(gòu)ABC和DEF從而傳遞運動。很容易發(fā)現(xiàn),這兩個連桿機構(gòu)之間有很緊密的聯(lián)系。因此,剛體4必須平行于倆個連桿機構(gòu)所在的平
7、面α和β。即剛體4只能是直的。</p><p> 機制和機理論45(2010)1892 – 1896</p><p><b> 圖1空間多連桿結(jié)構(gòu)</b></p><p> 曲柄滑塊機構(gòu)是一種常見的開鏈結(jié)構(gòu)。在汽油和柴油引擎[7]中被廣泛使用。然而,在曲柄滑塊機構(gòu)中,死點是一個致命的缺點。為了提高穩(wěn)定性,避免死點,本文取代了曲柄滑塊機構(gòu)中
8、的運動鏈,是由兩個轉(zhuǎn)動副和運動副組成, 可以在沒有死點的前提下生成平面運動。</p><p> 假設(shè)兩個垂直平面,滑塊及運動鏈位于與縱向?qū)ΨQ的平面內(nèi)。兩個運動鏈如圖2。</p><p> 對空間多連桿升降機構(gòu)的運動原則進(jìn)行理論分析。研究叉架的自由度,可以建立一個笛卡爾坐標(biāo)系,來確定A和D對軸的轉(zhuǎn)動,A和D的交點為原點,軸的轉(zhuǎn)動副a為x軸 .坐標(biāo)系如圖3。</p><
9、p> 假設(shè)軸對D的轉(zhuǎn)動角度用φ(0°<φ<180°)表示,與 A和D坐標(biāo)系統(tǒng)的起源是相同的。D的坐標(biāo)可以表示為(a 0 0)和(acosφ asinφ所示,兩者之間的對角用θ(0°bθb180°)表示。每個運動鏈包括兩個轉(zhuǎn)動副和一個運動副、一連桿和滑道。連桿和滑道都連接在一個運動副中,叉架有兩個運動鏈。在這個空間多連桿結(jié)構(gòu)中,軌道和叉架是在一條直線的。此外, 在每一個垂直平面中添加另一個類似的運動鏈可以提高強
10、度和剛度。在該滑塊的位置,連接叉架和叉車底盤,與此同時,上下運動鏈?zhǔn)沁B接約束棒的。隨著軌道的上下運動,約束棒提供約束,提高剛度和穩(wěn)定性,從而提升[8]的承載能力0)。C、F的坐標(biāo)可以表示為(a yc zc)和(xF yF zF)。</p><p> 不難發(fā)現(xiàn),A和C對軸的轉(zhuǎn)動是平行的,所以研究D和F對軸的轉(zhuǎn)動。A和C對軸的轉(zhuǎn)動用s1 =(1 0 0)T表示, D和F對軸的轉(zhuǎn)動用s2 =(cosφ sinφ 0)
11、T表示, B對矢量方向的位移用s3 =(0 yc zc)T表示,E對矢量方向的位移用s4 =(xF?bcosφ yF? bsinφ zF)T表示。</p><p> 1894 j- y wang etal。/機制和機理論45(2010)1892 - 1896</p><p><b> 圖2升降機構(gòu)</b></p><p> 1叉;2叉架
12、;3擠壓轉(zhuǎn)動副;4連桿;5約束桿;6導(dǎo)軌;7支持塊</p><p> 根據(jù)螺旋理論[9],終端約束螺旋矩陣可以得到方程:</p><p><b> $TE$τ = 0</b></p><p> 其中$是一個螺旋矩陣,$τ是終端約束螺旋。</p><p> ABC是這個運動螺旋矩陣的一個運動鏈,可以表示為:<
13、/p><p> $ABC =[ $A $B $C]= 1 0 0 0 0 0 t</p><p> 0 0 0 0 yC zC</p><p> 1 0 0 0 zC ?yC</p><p> 依照Eq.(1)可以得到,終端約束螺旋矩陣由一組基本的終端約束螺旋組成。</p><p> $τABC =1 0 0
14、 0 0 0 t</p><p> 0 0 0 0 1 0</p><p> 0 0 0 0 0 1</p><p><b> 圖3笛卡爾坐標(biāo)系</b></p><p> 依照Eq.(1)可以得到,終端約束螺旋矩陣由一組基本的終端約束螺旋組成。</p><p> 圖4 計算機模擬升降機
15、構(gòu)</p><p> 1叉架;2前皮帶輪;3前支持桿;4后支持桿;5電纜;6回輪</p><p> 同樣得到終端約束螺旋矩陣的運動鏈:</p><p> $τDEF = cosφ sinφ 0 0 0 0 t</p><p> 0 0 0 sinφ ?cosφ 0</p><p>
16、; 0 0 0 0 0 1</p><p> 因此,終端約束螺旋矩陣在CF上可以表示為:</p><p> $τCF = [$τABC $τDEF]</p><p> 根據(jù)Eq. (1), 只要0°<φ<180°CF可以表示為:</p><p> $CF =(0 0 0 0 0 1)
17、t</p><p> 由此證明了:叉架沿z軸方向只有一個自由度,即叉架為一條直線。在此約束下的升降機構(gòu)中,叉架垂直于地面。</p><p> 3. 實現(xiàn)升降機構(gòu):</p><p> 在計算機上模擬叉車升降機構(gòu)的運動。如上所述, 升降機構(gòu)的軌跡和叉架在一條直線上。在不影響司機視野的前提下,為了提升貨物可以使用錨機和軟鋼電纜,結(jié)構(gòu)如圖4所示。錨機在叉車的后面,回輪
18、和支持桿在頂部,每個電纜的一端連接叉架,另一端固定在錨機上。當(dāng)錨機運動時,電纜將帶動叉架上下運動。</p><p> 為了驗證這種叉車是否能實現(xiàn)預(yù)期的運動,特別是保證叉架的垂直運動,用Proe來模擬它的運動,如圖4中(a)、(b)(c)顯示不同的位置時叉架的運動??梢钥闯霾婕苁窃诖怪庇诘孛娴囊粭l直線上運動。此外,沒有桅桿系統(tǒng),司機可以有一個更好的視野范圍。 這種升降機構(gòu)有柔性電纜和剛體使它有更好的結(jié)構(gòu)性能
19、。鋼絲繩牽引的機械手以其獨特的優(yōu)勢,如低慣性、低重量等,被廣泛應(yīng)用。貨物的重量主要由電纜支持,因此對升降機構(gòu)的強度和剛度要求是較低的,它的重量也可以減輕。通用叉車的組件,如氣缸、鏈條、鏈輪子和支架系統(tǒng),錨機、電纜和連桿,他們的重量和重心向后移動。因此,后面的重量平衡裝置,大大減小了整個卡車的重量。所以提出的叉車升降機構(gòu)降低了能耗,提高了車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性。</p><p><b> 4. 結(jié)論:<
20、/b></p><p> 本文基于空間多連桿升降機構(gòu),提出了一種新型的叉車升降機構(gòu)。為了驗證升降機構(gòu)的可行性,對其進(jìn)行了理論分析和計算機模擬。升降機構(gòu)由靈活的電纜驅(qū)動和連桿組成,降低了自重。與一般的叉車對比,司機有一個更廣泛的視野, 明顯的提高了叉車的可靠性和駕駛舒適性。此外對升降機構(gòu)的強度和剛度要求低,使的整個叉車的重量大大降低。提高了叉車的燃油經(jīng)濟(jì)性。</p><p><
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