滅菌生產(chǎn)線的組裝工藝及設(shè)備維護(hù)畢業(yè)論文

1、<p>　　滅菌生產(chǎn)線的組裝工藝及設(shè)備維護(hù)</p><p>　　摘要：滅菌作為藥品生產(chǎn)過程當(dāng)中重要的一環(huán)節(jié)，直接影響到藥品的合格率，關(guān)系到人們的健康與生命。在大輸液生產(chǎn)中水浴滅菌柜是最常長使用的，它屬于濕熱滅菌，具有很強(qiáng)的穿透力，使被滅菌物品內(nèi)的溫度很快的均一。整個(gè)滅菌過程按工作原理：注水→升溫→滅菌→冷卻→排水→結(jié)束完成。在設(shè)備上不僅有控制元件PLC，還有輔助和監(jiān)控元件觸摸屏和記錄儀。滅菌設(shè)備屬于Ⅰ級

2、壓力容器在安裝、調(diào)試、維修及操作上一定要符合GMP等壓力容器操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：滅菌 水浴滅菌柜 工作原理 維護(hù)</p><p><b>　　引 言</b></p><p>　　人類社會(huì)微生物學(xué)的發(fā)展推動(dòng)了消毒與滅菌科學(xué)的發(fā)展，尤其是近代流行病學(xué)的研究和消除傳染病原以及排除交叉感染的實(shí)踐所需，消毒與滅菌科

3、學(xué)已經(jīng)成為生物醫(yī)學(xué)工程學(xué)中的重要組成部分。</p><p>　　現(xiàn)代制藥企業(yè)眾多，人才流動(dòng)性大，且近幾年國內(nèi)外出現(xiàn)了諸多的藥品食品事故，尤以藥品對人類影響更大。藥品質(zhì)量就不僅僅與生產(chǎn)管理有關(guān)，還必須從設(shè)備操作過程考慮。滅菌則在藥品生產(chǎn)過程中線的尤為重要，這就要求對滅菌設(shè)備的安裝、操作、調(diào)試以及維護(hù)維修上有一個(gè)正確而全面的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　在2010年新版GMP的要求下滅菌設(shè)備會(huì)更

4、加的規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。以制造出人們放心的藥品為目的。滅菌系統(tǒng)也將會(huì)朝著自動(dòng)化發(fā)展，減少人力，計(jì)算機(jī)-PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。新華醫(yī)療也將“致力于制藥自動(dòng)化”作為奮斗目標(biāo)。</p><p>　　1滅菌柜的滅菌原理、結(jié)構(gòu)組成及安裝與調(diào)試</p><p>　　1.1滅菌柜的滅菌原理</p><p>　　1.1.1濕熱滅菌的滅菌原理</p><p>　　濕

5、熱滅菌法有4種滅菌方法：熱壓滅菌法、流通蒸汽滅菌、煮沸滅菌法、低溫間歇滅菌法。在這里主要講熱壓滅菌法。</p><p>　　壓力蒸汽濕熱滅菌的滅菌原理是：當(dāng)被滅菌物品置入高溫高壓的蒸汽介質(zhì)中時(shí)，蒸汽遇冷物品即放出潛熱。將該滅菌物品加熱，當(dāng)溫度上升到某一溫度時(shí)，就有某些沾染在被滅菌物品上的菌體蛋白質(zhì)和核酸等一部分由氫鍵連接而成的結(jié)構(gòu)受到破壞，尤其是細(xì)菌所依靠而新陳代謝所必須的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)——酶，在高溫和是熱的環(huán)境下失

6、去活性，最終導(dǎo)致微生物的死亡。同時(shí)，高溫濕熱的環(huán)境也迫使一切微生物的蛋白質(zhì)發(fā)生凝固和變性。</p><p>　　1.1.2干熱滅菌的滅菌原理</p><p>　　干熱滅菌也就是高溫烘烤，它的殺菌機(jī)理也是利用溫度升高，使細(xì)菌的蛋白質(zhì)變性或凝固，達(dá)到滅菌的目的。干熱滅菌也屬于物理滅菌，其方法有：火焰滅菌法、干熱空氣滅菌。</p><p>　　1.2滅菌柜的結(jié)構(gòu)組成(大輸

7、液水浴滅菌器) </p><p>　　滅菌器由主體、密封門、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、裝載車和外罩組成。主體、密封門按國標(biāo)GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。</p><p><b>　?。?）主體: </b></p><p>　　大輸液水浴滅菌器的主體為圓形或矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼選用優(yōu)

8、質(zhì)304不銹鋼板制造，外面帶有加強(qiáng)圈或加強(qiáng)筋加強(qiáng)，滅菌室可承受0.23Mpa的工作壓力。主體焊接成型后，內(nèi)壁經(jīng)過特殊的機(jī)械自動(dòng)拋光處理，達(dá)到鏡面光潔度，美觀耐蝕。</p><p><b>　?。?）密封門: </b></p><p>　　密封門采用氣動(dòng)平移式密封門，密封門用氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)左右平移，到密封位后壓縮氣將密封圈推出實(shí)現(xiàn)密封，滅菌結(jié)束后先利用真空將密封圈抽回密封

9、槽, 然后門驅(qū)動(dòng)氣缸將密封門移開。</p><p>　　該密封結(jié)構(gòu)全自動(dòng)操作，省力可靠，雙門可實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，同時(shí)實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，保證滅菌室內(nèi)有壓力時(shí)和操作未結(jié)束時(shí)，密封門不能被打開。在設(shè)備工作過程停電時(shí)換向閥保持密封位置，保證門密封，完成自鎖。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口無桿氣缸及控制閥、進(jìn)口活塞角座閥及先導(dǎo)電磁閥和進(jìn)口行程開關(guān)等優(yōu)質(zhì)部件，控制精確、行走平穩(wěn)。</p><p><b>　　（3）管

10、路系統(tǒng): </b></p><p>　　滅菌器的管路系統(tǒng)按滅菌工藝的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有十個(gè)（或十一個(gè)）執(zhí)行閥件和一臺(tái)（或兩臺(tái)）循環(huán)泵，還有用于換熱的板式換熱器和先導(dǎo)閥組成。主要執(zhí)行閥件均采用氣動(dòng)角座閥，；循環(huán)泵為特制的高溫循環(huán)泵，耐溫可達(dá)150℃，動(dòng)作可靠，噪音低，機(jī)械密封不漏水。板式換熱器板片為304不銹鋼材質(zhì)，密封墊密封效果好，壽命長，耐溫可高達(dá)140℃。</p><p>

11、;　　管路系統(tǒng)按功能可分為：進(jìn)離子水管路、進(jìn)蒸汽管路、進(jìn)冷卻水管路、循環(huán)管路、熱交換系統(tǒng)、進(jìn)壓縮氣管路、超壓排氣管路、排離子水管路、排冷卻水管路、冷凝疏水管路、門密封和抽空管路以及壓力容器安全系統(tǒng)。</p><p><b>　?。?）控制系統(tǒng): </b></p><p>　　控制系統(tǒng)采用世界先進(jìn)的微機(jī)組態(tài)過程自動(dòng)控制方式，鍵盤指令操作，微機(jī)屏幕顯示工作流程，工作過程中

12、的程序動(dòng)作狀況在顯示屏上一一提示。</p><p>　　該控制系統(tǒng)的主控制器選用德國SIEMENS公司的SIMATIC S7-200系列可編程控制器(PLC),流程編制合理，修改方便。</p><p><b>　?。?）滅菌車</b></p><p>　　玻璃瓶滅菌車各層均為不銹鋼立板結(jié)構(gòu)隔柵，100ml、250ml、500ml三層可調(diào)；塑瓶滅

13、菌車采用托盤結(jié)構(gòu)，500ml/250ml間距可調(diào)，100ml/250ml托盤間距相同；軟袋滅菌車采用托盤結(jié)構(gòu)，層間距不可調(diào)。</p><p>　　滅菌車的搬運(yùn)方式有：搬運(yùn)車搬運(yùn)、電動(dòng)叉車搬運(yùn)、地軌系統(tǒng)搬運(yùn)、自動(dòng)軌道系統(tǒng)搬運(yùn)。a:地軌系統(tǒng)是由地軌、轉(zhuǎn)盤、過渡車、搭橋以及滅菌柜內(nèi)室軌道組成封閉系統(tǒng)，滅菌車在地軌上有序運(yùn)轉(zhuǎn)，可批量生產(chǎn)。b：自動(dòng)軌道是由若干個(gè)直線單元若干自動(dòng)轉(zhuǎn)盤（或頂升）和滅菌柜內(nèi)室自動(dòng)軌道等組成的封閉

14、系統(tǒng)。滅菌車可在自動(dòng)軌道上自動(dòng)有序周轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，節(jié)省了很大的勞動(dòng)力。</p><p>　?。?）外罩結(jié)構(gòu)采用不銹鋼箱式全封閉結(jié)構(gòu)，工作環(huán)境良好。</p><p>　　1.3滅菌柜的就位與安裝</p><p>　　設(shè)備的正確安裝對其正常運(yùn)行起重要作用，切不可忽視！設(shè)備的安裝要嚴(yán)格參見安裝圖進(jìn)行</p><p>　?。?）設(shè)備就位

15、：①取走包裝袋，取出隨機(jī)附件。隨機(jī)文件應(yīng)妥善保存。②將設(shè)備運(yùn)移到選定地點(diǎn)。</p><p>　?。?）調(diào)整水平：將設(shè)備滅菌室底平面調(diào)整到基本水平，并考慮設(shè)備調(diào)試完畢后與地面的固定。 固定方式一般為：將主體底部的主體支座與設(shè)備支撐面連接緊固好。</p><p>　　兩臺(tái)主體并行安裝的，可將兩主體連接后再一起固定。</p><p>　?。?）安裝管路系統(tǒng)：①將管路支架和

16、裝有管路系統(tǒng)、循環(huán)泵、換熱器運(yùn)移到主體右側(cè)。②將循環(huán)泵和換熱器安裝在管路支架上；③將循環(huán)泵進(jìn)口法蘭與主體的下集水管路法蘭相連接。④將換熱器出口法蘭與主體上部噴淋分配管法蘭相連接。⑤將大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的蒸汽進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、去離子水進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口分別與用戶的相應(yīng)的配套系統(tǒng)管路連接。蒸汽進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口應(yīng)分別安裝一減壓閥，用以控制各管路的壓力，蒸汽在設(shè)備接口前最低點(diǎn)裝一個(gè)截止閥（疏水）同時(shí)，各種管路外加合適的壓力

17、指示裝置（壓力表），用以指示各管路的壓力。⑥將管路系統(tǒng)中各排泄口與排放設(shè)施連接，排放設(shè)施不得有背壓。如果排放設(shè)施內(nèi)管路有背壓，不僅不利于及時(shí)卸壓，降低壓力控制精度，而且會(huì)降低滅菌器注水（循環(huán)水）的速度，增加注水階段的時(shí)間，延長滅菌周期，降低生產(chǎn)效率。⑦為保證滅菌設(shè)備的正常運(yùn)行，需提供充足的壓縮空氣。壓縮空氣源壓力：0.4～0.6Mpa 。⑧ 在管路系統(tǒng)安裝﹑試運(yùn)行﹑調(diào)整完畢之后，將其連接緊固好。</p><p>

18、　　（4）外罩安裝和操作面板的安裝：①依據(jù)設(shè)備安裝就位方案將上、下槽鋼與外側(cè)框架連接好；②取出外罩和控制架體，安裝在框架上；③將控制架體的操作面板固定好，將操作面板的控制線與主體接線盒及電氣箱連接。</p><p>　?。?）為確保電氣控制柜的安全可靠運(yùn)行，放置時(shí)應(yīng)力求做到下列幾點(diǎn)：A.滿足電氣控制柜的正常工作條件；柜前后有足夠的檢查維修空間；無滴水、無曝曬、通風(fēng)良好。B.電氣控制柜的安裝,按電氣設(shè)備的安裝技術(shù)標(biāo)

19、準(zhǔn)及內(nèi)線規(guī)定配線，動(dòng)力電源線的要求為：3×380~400伏+中線+保護(hù)接地（TN-S 系統(tǒng)）；電氣控制柜柜體支架一定要接地，接地點(diǎn)嚴(yán)禁在煤氣管道上，接地電阻≤10歐姆；進(jìn)戶電源到電氣控制柜的電源端子間，安裝兩個(gè)空氣開關(guān)。</p><p>　?。?）vp114——9電源安裝,為確保電氣控制柜的安全可靠運(yùn)行，微機(jī)控制房內(nèi)需配備一臺(tái)不間斷穩(wěn)壓電源(UPS)，功率: 1Kw，用于在進(jìn)戶電源出現(xiàn)意外情況時(shí)，對滅菌

20、數(shù)據(jù)進(jìn)行緊急處理。</p><p>　　1.4水浴滅菌柜的操作方法</p><p>　　1.4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備</p><p>　?。?）打開壓縮空氣氣閥（2）開去離子水閥（3）開汽源閥將蒸汽源閥門打開，并放空管路冷凝水（4）開水源閥（5）接通動(dòng)力電源和控制電源。</p><p>　　1.4.2常規(guī)操作方法</p><p&

21、gt;　　1.準(zhǔn)備過程此過程始于系統(tǒng)上電或每批滅菌處理結(jié)束之后。狀態(tài)顯示為：</p><p>　?。?）前門敞開（2）后門關(guān)閉（3）前燈滅（4）后燈亮，該狀態(tài)下可進(jìn)行滅菌對象的入柜工作。</p><p>　　2.關(guān)前門過程：當(dāng)滅菌對象全部入柜，前端操作員對前門行進(jìn)方向進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何障礙物可進(jìn)行關(guān)門操作。按前端控制盤控制按扭，關(guān)門過程前燈閃爍，當(dāng)門完全關(guān)閉后，前燈亮。</p>

22、;<p>　　3.程序啟動(dòng)需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，主要進(jìn)行以下幾項(xiàng)的設(shè)置工作：品名、批號、滅菌溫度、滅菌時(shí)間、F0值、冷卻溫度、操作員號</p><p>　　4.開后門在滅菌結(jié)束后，滅菌燈滅。只有內(nèi)柜的壓力與外界大氣壓相等時(shí)才可以把門打開，且開門前必須確認(rèn)下列各項(xiàng):</p><p>　　①、行程顯示在“準(zhǔn)備”或“結(jié)束”行程</p><p>　?、凇?nèi)室壓力顯

23、示在0Mpa,后門關(guān)</p><p>　　5.關(guān)后門，當(dāng)滅菌對象全部出柜后，后端操作人員對后門進(jìn)行關(guān)門操作。遇障礙后自行返回，待清障后，重復(fù)關(guān)門操作。當(dāng)完全關(guān)閉時(shí)，后燈亮。</p><p>　　6.開前門當(dāng)后燈亮顯示后門已完全關(guān)閉后，前端操作人員可進(jìn)行開前門操作。按前端控制盤開門按扭，前燈滅，前門開啟，整個(gè)門控系統(tǒng)回到下批處理的準(zhǔn)備階段，等待下批滅菌對象入柜。</p><

24、;p>　　1.5滅菌柜的工作原理及流程</p><p>　　首先，注水閥F6與排氣閥F10同時(shí)打開，進(jìn)水到上水位后轉(zhuǎn)入升溫階段。注水閥和排氣閥關(guān)閉，循環(huán)水泵啟動(dòng)，同時(shí)大進(jìn)蒸汽閥F2、小進(jìn)蒸汽閥F3及疏水閥F8打開。當(dāng)上部測溫點(diǎn)TH達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時(shí)，大進(jìn)蒸汽閥F2間斷開啟、關(guān)閉，直至達(dá)到設(shè)定滅菌溫度。當(dāng)內(nèi)室四個(gè)溫度監(jiān)測點(diǎn)中的三個(gè)達(dá)到滅菌溫度要求，程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。保溫過程中，通過小蒸汽閥F3的開關(guān)，調(diào)節(jié)室

25、內(nèi)壓力的穩(wěn)定。當(dāng)T1~T4d的F0值達(dá)到程序設(shè)定值，并且滅菌時(shí)間達(dá)到程序設(shè)定值后，程序轉(zhuǎn)入冷卻階段。大小進(jìn)蒸汽閥關(guān)閉，小冷卻水閥F5、排水閥F9開啟。當(dāng)TL溫度低于設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時(shí)，大冷卻水閥F4打開，以加快冷卻速度，縮短降溫時(shí)間。當(dāng)T1~T4點(diǎn)中其中兩點(diǎn)溫度降到設(shè)定的冷卻溫度時(shí)，冷卻過程結(jié)束。大小進(jìn)冷卻水閥F4、F5、排水閥F9、進(jìn)壓縮氣閥F1關(guān)閉，循環(huán)水泵停止運(yùn)行，同時(shí)排氣閥F10打開，當(dāng)內(nèi)室壓力降到0.03Mpa時(shí)，程序結(jié)束。整個(gè)

26、升溫、保溫、冷卻過程，通過進(jìn)壓縮氣閥F1和排氣閥F10的開關(guān)，控制室內(nèi)壓力的平衡。</p><p>　　2整個(gè)系統(tǒng)中常用電器元件</p><p><b>　　2.1電動(dòng)機(jī)</b></p><p>　　2.1.1電動(dòng)機(jī)的分類：</p><p>　　直流電機(jī)、交流同步電動(dòng)機(jī)、交流異步電動(dòng)機(jī)、控制電機(jī)，異步鼠籠電動(dòng)機(jī)為最常用的

27、電動(dòng)機(jī)。</p><p>　　2.1.2常用的起動(dòng)方式：</p><p>　　1.直接啟動(dòng)：接觸器+熱過載電流保護(hù)器，直接起動(dòng)導(dǎo)致電流對電網(wǎng)的沖擊，需考慮增加線路截面積，考慮加大開關(guān)元件容量；</p><p>　　2.降壓啟動(dòng)：星三角降壓啟動(dòng)和自耦變壓器起動(dòng)，星三角形起動(dòng)設(shè)備簡單，成本低，操作方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長。目前，4～100KV的異步電動(dòng)機(jī)均設(shè)計(jì)成380

28、V的三角形連接，因此星三角起動(dòng)應(yīng)用廣泛；</p><p>　　3.變頻起動(dòng)：可以對電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與停止施加影響，恒定的U/f-關(guān)系，對電機(jī)，負(fù)載及電網(wǎng)的最小沖擊，可調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的速度；</p><p>　　4.軟啟動(dòng)：可以對電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與停止施加影響，實(shí)現(xiàn)對機(jī)器，負(fù)載及線路的最小沖擊，比星三角起動(dòng)器尺寸小很多，比變頻器便宜，安裝非常簡單，沒有電磁兼容性（EMC）問題，不適用于調(diào)速場合，是以后電

29、機(jī)起動(dòng)的發(fā)展方向。</p><p>　　2.2 PLC控制系統(tǒng)</p><p>　　PLC叫可編程控制器，是一種帶有指令存儲(chǔ)器，數(shù)字或模擬輸入/輸出接口，以位運(yùn)算為主，能夠完成邏輯，順序，定時(shí)，記數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等功能，用于控制機(jī)器或生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制裝置。它具有可靠性高，抗干擾性強(qiáng)，功能齊全，體積小，靈活可擴(kuò)，軟件直接、簡單，維護(hù)方便，外形美觀等優(yōu)點(diǎn)。在滅菌等自動(dòng)化設(shè)備上應(yīng)用非常的廣泛，在滅

30、菌柜上使用的西門子S-200的。 </p><p>　　2.2.1 PLC系統(tǒng)組成及各部分的功能 </p><p>　　1．CPU 運(yùn)算和控制中心 ，起“心臟”作用。</p><p>　　縱：當(dāng)從編程器輸入的程序存入到用戶程序存儲(chǔ)器中，然后CPU根據(jù)系統(tǒng)所賦予的功能，把用戶程序翻譯成PLC內(nèi)部所認(rèn)可的用戶編譯程序。</p><p>　　

31、橫：輸入狀態(tài)和輸入信息從輸入接口輸進(jìn)，CPU將之存入工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中或輸入映象寄存器。然后由CPU把數(shù)據(jù)和程序有機(jī)地結(jié)合在一起。把結(jié)果存入輸出映象寄存器或工作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，然后輸出到輸出接口、控制外部驅(qū)動(dòng)器。 組成：CPU由控制器、運(yùn)算器和寄存器組成。這些電路集成在一個(gè)芯片上。CPU通過地址總線、數(shù)據(jù)總線與I/O接口電路相連接。 </p><p>　　2.存儲(chǔ)器 具有記憶功能的半導(dǎo)體電路。分為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器

32、和用戶存儲(chǔ)器。</p><p>　　3．輸入/輸出接口 </p><p><b>　　（1）輸入接口： </b></p><p>　　光電耦合器由兩個(gè)發(fā)光二極度管和光電三極管組成。在光電耦合器的線性工作區(qū)內(nèi)，輸出信號與輸入信號有線性關(guān)系。 輸入接口電路工作過程：當(dāng)開關(guān)合上，二極管發(fā)光，然后三極管在光的照射下導(dǎo)通，向內(nèi)部電路輸入信號。當(dāng)開關(guān)斷開，

33、二極管不發(fā)光，三極管不導(dǎo)通。向內(nèi)部電路輸入信號。也就是通過輸入接口電路把外部的開關(guān)信號轉(zhuǎn)化成PLC內(nèi)部所能接受的數(shù)字信號。 </p><p><b>　?。?）輸出接口 </b></p><p>　　PLC的繼電器輸出接口電路 工作過程：當(dāng)內(nèi)部電路輸出數(shù)字信號1，有電流流過，繼電器線圈有電流，然后常開觸點(diǎn)閉合，提供負(fù)載導(dǎo)通的電流和電壓。當(dāng)內(nèi)部電路輸出數(shù)字信號0，則沒有

34、電流流過，繼電器線圈沒有電流，然后常開觸點(diǎn)斷開，斷開負(fù)載的電流或電壓。三種類型：繼電器輸出、 晶體管輸出、晶閘管輸出</p><p><b>　　4．編程器 </b></p><p>　　編程器分為兩種，一種是手持編程器，方便。二種是通過PLC的RS232口。與計(jì)算機(jī)相連。然后敲擊鍵盤。通過NSTP-GR軟件（或WINDOWS下軟件）向PLC內(nèi)部輸入程序。 </

35、p><p>　　2.2.2 PLC的基本工作原理 </p><p>　　PLC采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的工作方式 </p><p>　　1．每次掃描過程。集中對輸入信號進(jìn)行采樣。集中對輸出信號進(jìn)行刷新。 </p><p>　　2．輸入刷新過程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時(shí)，程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時(shí)，輸入端有新狀態(tài)，新狀態(tài)不能被讀入。只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí)，新

36、狀態(tài)才被讀入。 </p><p>　　3．一個(gè)掃描周期分為輸入采樣，程序執(zhí)行，輸出刷新。 </p><p>　　4．元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。 </p><p>　　5．掃描周期的長短由三條決定。（1）CPU執(zhí)行指令的速度（2）指令本身占有的時(shí)間（3）指令條數(shù) </p><p>　　6．由于采用集中采樣。集中輸出的方式

37、。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象，即輸入/輸出響應(yīng)延遲。</p><p>　　2.3記錄儀常用參數(shù)調(diào)節(jié)</p><p>　　記錄儀共三種操作模式。運(yùn)行模式用于常規(guī)記錄。打開電源后，即進(jìn)入該模式。設(shè)定模式用于設(shè)定輸入量程，報(bào)警，送紙速度及其他參數(shù)。在記錄運(yùn)行期間，可以改變這些設(shè)定(除某些功能外)?；驹O(shè)定模式用于設(shè)定記錄儀的基本規(guī)格，在進(jìn)行記錄時(shí)不能進(jìn)入該模式。另外，在此模式中不能執(zhí)行測量、記錄、

38、或報(bào)警檢出操作。</p><p>　　使用的測量有兩種（溫度和壓力），當(dāng)通道測量為溫度時(shí)設(shè)定選擇為RTD，左右邊界設(shè)定為0到150；當(dāng)測量為壓力設(shè)定選擇為1-5V（記錄儀應(yīng)并聯(lián)一250歐姆電阻）,左右邊界設(shè)定為-100到300。設(shè)置完成后如果連接正確，記錄應(yīng)正確顯示當(dāng)前的環(huán)境溫度和壓力。</p><p>　　記錄儀在使用過程中經(jīng)常會(huì)使用的調(diào)節(jié)有：調(diào)節(jié)偏差，打印開始記錄時(shí)間，調(diào)節(jié)查找時(shí)間，設(shè)

39、定走紙速度等。</p><p>　　2.3.1偏差調(diào)整 </p><p>　　設(shè)備具有兩套溫度壓力溫度顯示系統(tǒng)，因此存在偏差是難免的，在確定記錄儀確實(shí)存在偏差后，通過以下方法可以進(jìn)行偏差校準(zhǔn)：</p><p>　　(1)按住“MENU”鍵3秒，進(jìn)入設(shè)定模式。</p><p>　　(2)偏差可指定的范圍為量程中可測量范圍的±10%。

40、例如：對于2V的量程，范圍為：-0.4V～0.4V。對于設(shè)定標(biāo)尺運(yùn)算的通道，可指定偏差范圍為標(biāo)尺運(yùn)算范圍的±10%。</p><p>　　(3)正常情況下，BIAS選項(xiàng)在設(shè)定模式下不存在，需要在基本設(shè)定菜單中在記錄儀不使用的狀態(tài)下將參數(shù)調(diào)出。</p><p>　　2.3.2記錄開始時(shí)打印時(shí)間 </p><p>　　按住MENU鍵3秒，進(jìn)入設(shè)定模式；同時(shí)按住

41、和3秒進(jìn)入基本設(shè)定模式；上下鍵選擇 PRINT 參數(shù)后，按鍵進(jìn)入；顯示RCD.ON 后按鍵，用上下鍵把OFF改為ON；連續(xù)按住鍵，直至出現(xiàn)OK 畫面，按ESC鍵返回PRINT選項(xiàng)；連續(xù)按上下鍵，直至出現(xiàn)END參數(shù)，按住鍵，出現(xiàn)STORE參數(shù)保存退出；功能：記錄開始時(shí)打印走紙速度和時(shí)間。</p><p>　　2.3.3時(shí)間、日期校正</p><p>　　按住MENU鍵3秒，進(jìn)入設(shè)定模式。按上

42、下鍵進(jìn)行選擇“CLOCK”進(jìn)行設(shè)定；設(shè)定的格式如下所示：</p><p>　　完成如上設(shè)定后按鍵進(jìn)入，選擇OK完成設(shè)定；按住“MENUE”鍵三秒鐘，返回運(yùn)行模式。</p><p>　　2.3.4更改記錄儀的走紙速度</p><p>　　按住MENU鍵3秒，進(jìn)入設(shè)定模式；按上下鍵選擇設(shè)定值（CHART）；選擇送紙速度(設(shè)定為某一值)，然后按鍵進(jìn)入；選擇OK使設(shè)定生效，

43、完成設(shè)定。注意：實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)走紙速度高于100時(shí)，一些信息將不能被打??！</p><p><b>　　2.4變頻器</b></p><p>　　2.4.1變頻器的工作原理 </p><p>　　我們知道，交流電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式為： </p><p>　　n＝60 f(1－s)/p ----(1) </p>

44、<p>　　式中 n——異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速； f——異步電動(dòng)機(jī)的頻率； s——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率； p——電動(dòng)機(jī)極對數(shù)。 由式(1)可知，轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比，只要改變頻率f即可改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)頻率f在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動(dòng)機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。 </p><p>　　2.4.2 PowerFlex4M交流

45、變頻器常用參數(shù)設(shè)置</p><p>　　（1）A453由8改為5：相當(dāng)于停車無電壓（2）P108改為4，預(yù)置頻率（0為旋鈕控制）（3）設(shè)置A410數(shù)值：預(yù)置頻率值（4）P106改為2（0為鍵盤控制啟停（5）修改加速時(shí)間P109（6）修改減速時(shí)間P110（7）清除參數(shù)恢復(fù)出廠設(shè)置P112設(shè)置成1（8）P101，電動(dòng)機(jī)銘牌電壓（9）P102,電動(dòng)機(jī)銘牌頻率（10）P103，電動(dòng)機(jī)過載電流</p><

46、;p><b>　　2.5繼電器</b></p><p>　　繼電器是一種電子控制器件，它具有輸入回路和輸出回路，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，它實(shí)際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動(dòng)開關(guān)”，在條件滿足的情況下關(guān)閉或者開啟。故在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。 </p><p>　　最常見的繼電器要數(shù)熱繼電器，通常使用的熱繼電器適用于交流50Hz

47、、60Hz、額定電壓至660V、額定電流至80A的電路中，供交流電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)用。它具有差動(dòng)機(jī)構(gòu)和溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié)，可與特定的交流接觸器插接安裝。 </p><p>　　在控制中常用的中間繼電器通常用作繼電控制，信號傳輸和隔離放大等用途。此外還有電流繼電器用來限制電流、電壓繼電器用來控制電壓、相序電壓繼電器、接地繼電器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)繼電器等等。正是有了些不同類型的繼電器，我們才有可能對不同的物理量作出控制，完成一個(gè)完

48、整的控制系統(tǒng)。 </p><p>　　3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)</p><p>　　3.1常見故障及排除方法</p><p>　　3.2設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障及問題分析</p><p>　　3.3 密封門的安全維護(hù)和操作：</p><p>　　1.檢查密封門是否出現(xiàn)變形和開焊，門上、下?lián)鯒l是否出現(xiàn)變形和裂紋，門擋條固定螺

49、栓是否緊固無松動(dòng)，密封門氣缸運(yùn)動(dòng)是否順暢，無阻滯。</p><p>　　2.門密封管路走向合理，且無任何泄漏。</p><p>　　3.檢查密封圈是否出現(xiàn)裂紋和斷裂。</p><p>　　4.定期檢查密封門視鏡玻璃（早期設(shè)備配備），是否出現(xiàn)損壞，視鏡玻璃取下和安裝時(shí)，需要仔細(xì)，小心，視鏡玻璃周圈螺栓均勻緊固。視鏡玻璃需要定期更換。一般1-2年就需要更換。</p

50、><p>　　5.密封門板平面與前封板應(yīng)平行，間距均勻。</p><p>　　6.門密封管路有無漏氣現(xiàn)象。</p><p>　　7.門密封壓力表的指示是否正常。</p><p>　　3.4 使用注意事項(xiàng)</p><p>　　滅菌器為Ⅰ類壓力容器，為保證安全正確使用本裝置，請確定責(zé)任人。并且使用過程中要注意安全操作。<

51、/p><p>　　1.密封門關(guān)閉后才能啟動(dòng)程序。</p><p>　　2.關(guān)門時(shí)，切勿將手、頭等身體任何部分伸進(jìn)密封門與擋條之間，并檢查搭橋（如果有）是否已經(jīng)翻起。</p><p>　　3.在密封門移動(dòng)過程中如果出現(xiàn)因異物或其他原因，密封門停止移動(dòng)，此時(shí)必須先將密封門氣缸內(nèi)壓縮空氣泄放掉，或取消開門操作，確認(rèn)密封門處于非行進(jìn)狀態(tài)時(shí)，方可進(jìn)行檢查。</p>

52、<p>　　4.開門時(shí)，檢查在密封門開門方向上有無其他物品</p><p>　　開、關(guān)門過程中密封門行走平穩(wěn)，無障礙，速度均勻，限位塊無劇烈撞擊</p><p>　　5.設(shè)備運(yùn)行過程中，注意觀察控制面板上密封門壓力表，壓力表壓力指示準(zhǔn)確，無變化。</p><p>　　6.滅菌器運(yùn)行前，禁止任何人進(jìn)入滅菌器內(nèi)，操作人員關(guān)閉密封門前，需要檢查滅菌器內(nèi)確實(shí)無人。

53、</p><p>　　7.設(shè)備的外圍管路，尤其是蒸汽管路，溫度比較高，防止?fàn)C傷。</p><p><b>　　結(jié) 語</b></p><p>　　藥品是特殊商品，它關(guān)系到人民用藥安全有效和身體健康的大事。質(zhì)量好的藥品，可以救人；劣質(zhì)的藥品，輕則延誤病情，重則致人死地，所以對藥品的質(zhì)量要求，非同小可，因而對藥品生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格控制。</p&g

54、t;<p>　　在新華醫(yī)療實(shí)習(xí)的10個(gè)月以來，讓我對滅菌設(shè)備有了較深的了解，掌握了滅菌柜的安裝、調(diào)試、維護(hù)維修的方法，能正確的了解其工作原理，熟悉崗位上的安全操作，對每一個(gè)輔助設(shè)備能進(jìn)行一些常規(guī)設(shè)置。</p><p>　　通過實(shí)習(xí)也使自己認(rèn)識(shí)到了身上的缺點(diǎn)和不足，我會(huì)積極的改正，努力學(xué)習(xí)，好好工作，使自己在將來能更進(jìn)一步。</p><p><b>　　致謝</

55、b></p><p>　　這次畢業(yè)論文能夠得以順利完成，首先要感謝我的指導(dǎo)老師——韓老師，對我的悉心的指導(dǎo)，不厭其煩的幫我修正。感謝我的班主任孫杰老師在學(xué)習(xí)和生活上所給予的照顧，從您那我學(xué)到了很多受益終身的知識(shí)。感謝學(xué)院的每一位老師對同學(xué)們的教導(dǎo)才有了我們今天的收獲。感謝班里每位同學(xué)在我困難的時(shí)候給予我無微的幫助。</p><p>　　另外要感謝新華醫(yī)療給了我實(shí)習(xí)及工作的機(jī)會(huì)，讓我在

56、工作中學(xué)習(xí)，在生活上成長，感謝李春陽部長對我的信任，感謝隋志剛、郭曦兩位師傅在工作上對我的精心指導(dǎo)和幫助。</p><p>　　再次感謝每一位關(guān)心和幫助過我的每一個(gè)人，是您們讓我成長，我將朝著目標(biāo)更加奮進(jìn)向上！ </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]張明金 電工技術(shù)基礎(chǔ) 北京師范大學(xué)出版社 2007.0

57、6</p><p>　　[2]王春林、龐春虎 化工設(shè)備制造技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 2009.05</p><p>　　[3]廖長初 PLC編程及應(yīng)用 北京機(jī)械工業(yè)出版社 2002</p><p>　　[4]秦曾煌 電工學(xué) 高等教育出版社 2000</p><p>　　[5]汪必忠 化工生產(chǎn)設(shè)備管理 北京化學(xué)出版社1993&