臺(tái)虎鉗測(cè)繪課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</b></p><p>　　系 別 機(jī)電工程系</p><p>　　專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p><p><b>　　方 向 無(wú)</b></p><p>　　課程名稱 《工程圖學(xué)綜合實(shí)踐》</p><

2、p><b>　　學(xué) 號(hào) </b></p><p><b>　　姓 名 </b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師 </b></p><p>　　題目名稱 臺(tái)虎鉗測(cè)繪</p><p>　　設(shè)計(jì)時(shí)間 2009年10-12月</p><

3、p>　　2009 年 12 月 30 日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、任務(wù)1</b></p><p><b>　　二、進(jìn)度表2</b></p><p>　　三、課程設(shè)計(jì)過(guò)程4</p><p>

4、　?。ㄒ唬┎鹧b與測(cè)繪4</p><p><b>　?。ǘ┙?</b></p><p>　　（三）裝配與爆炸9</p><p>　?。ㄋ模├L制零件圖11</p><p>　?。ㄎ澹├L制裝配圖12</p><p>　　四、本次課程設(shè)計(jì)的感受13</p><p>

5、<b>　　附表：13</b></p><p><b>　　附圖：15</b></p><p>　　主要參考文獻(xiàn)：24</p><p><b>　　任務(wù)</b></p><p>　　1．本次課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：臺(tái)虎鉗的拆裝、測(cè)繪、建模及工程圖繪制。</p><

6、;p><b>　　2．臺(tái)虎鉗簡(jiǎn)介</b></p><p>　　圖1 各式各樣的臺(tái)虎鉗</p><p>　　臺(tái)虎鉗是機(jī)械加工和鉗工裝配或維修所必備的輔助工具。主要由活動(dòng)鉗口、固定鉗口、絲桿和底座 4部分組成。絲桿起松緊作用。轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的鉗體可在水平方向作360°旋轉(zhuǎn),并能在鉗工操作所需位置固定。有些轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗還可在垂直或水平方向作任意旋轉(zhuǎn)。一般情況下，臺(tái)

7、虎鉗都帶有便于錘打用的砧板。其規(guī)格用鉗口寬度來(lái)表示，常用規(guī)格有100mm，125mm，150mm等。</p><p><b>　　使用注意事項(xiàng)：</b></p><p>　?。?）夾緊工件時(shí)要松緊適當(dāng)，不得借助其他工具加力。</p><p>　?。?）強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力朝向固定鉗身。</p><p>　?。?）不許在

8、滑動(dòng)鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。</p><p>　?。?）對(duì)絲杠、螺母等活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤(rùn)滑，以防生銹。 </p><p>　　下面介紹另外一種臺(tái)虎鉗：</p><p>　　平面油壓虎鉗采用油壓結(jié)構(gòu),能輕易的鎖緊工件. 虎鉗滑動(dòng)面及底面,經(jīng)過(guò)精密研磨,平行度精準(zhǔn),虎鉗本體使用球墨鑄鐵FCD60制造，抗張力強(qiáng)，耐磨性高，不易變形. 虎鉗滑動(dòng)面熱處理HRC45

9、76;以上，保持長(zhǎng)久耐磨及精度。最適合于普通銑床,CNC數(shù)控銑床,機(jī)械加工,模具制造業(yè)使用。</p><p>　　液壓臺(tái)虎鉗是對(duì)現(xiàn)有螺紋傳動(dòng)臺(tái)虎鉗的改進(jìn)，主要用于成批生產(chǎn)。它能實(shí)現(xiàn)快速夾緊與快速松開(kāi)，且能保證夾緊力大小。這樣就可以避免過(guò)去要夾緊一個(gè)較薄的零件時(shí)，因夾緊力沒(méi)有辦法確定調(diào)式的時(shí)間，同時(shí)因能實(shí)現(xiàn)快速夾緊與快速松開(kāi)，從而大大的提高生產(chǎn)效率。</p><p><b>　　3

10、．實(shí)際分配任務(wù)：</b></p><p>　　（1）臺(tái)虎鉗的拆卸與安裝（班上成員分成小組，由各小組協(xié)作完成）</p><p>　?。?）測(cè)繪常用件及一般零件中的底座、固定鉗身、滑動(dòng)鉗身、手柄桿、手柄頭、鉗口板軌道片的一些相關(guān)尺寸</p><p>　　（3）繪制各個(gè)零件的草圖（參照最原始的測(cè)量數(shù)據(jù)）</p><p>　?。?）根據(jù)自

11、己測(cè)量的數(shù)據(jù)，然后數(shù)據(jù)圓整后，完成臺(tái)虎鉗所有零件的建模（必要時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)優(yōu)化）</p><p>　　（5）部件底座、固定鉗身、滑動(dòng)鉗身、手柄桿、手柄頭、鉗口板、軌道片、旋轉(zhuǎn)架的零件繪制；</p><p>　?。?）部件裝配圖的繪制。</p><p><b>　?。?）編寫說(shuō)明書。</b></p><p><b>

12、　　二、進(jìn)度表 </b></p><p>　　表1 課程設(shè)計(jì)進(jìn)度安排</p><p><b>　　三、課程設(shè)計(jì)過(guò)程</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┎鹧b與測(cè)繪</b></p><p>　　1.臺(tái)虎鉗的拆卸步驟</p><p>　　（1）用平口螺絲刀拆卸

13、緊定螺釘，并將絲桿及旋轉(zhuǎn)手柄拆卸（由上至下）；</p><p>　　（2）用扳手拆卸固定鉗身與旋轉(zhuǎn)架及軌道片相連接的兩對(duì)螺栓連接；</p><p>　?。?）用十字螺絲刀拆除滑動(dòng)鉗身和鉗口板；</p><p>　?。?）用扳手拆卸旋轉(zhuǎn)架與軌道片相連接的四對(duì)螺栓連接；</p><p>　?。?）用扳手拆卸旋轉(zhuǎn)架。</p><

14、p>　　測(cè)繪工具：游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺等、圓角規(guī)。</p><p>　　本次任務(wù)需要測(cè)繪底座、旋轉(zhuǎn)架、固定鉗身、滑動(dòng)鉗身、絲桿、手柄頭、手柄桿、軌道片、鉗口板、夾片十個(gè)零件。根據(jù)需要小組分配測(cè)量。我的測(cè)量項(xiàng)目為底座、固定鉗身、滑動(dòng)鉗身、手柄頭、手柄桿、軌道片、鉗口板。</p><p><b>　　測(cè)繪中遇到的問(wèn)題：</b></p><p&g

15、t;　　(1）在測(cè)量底座時(shí)，大部分的尺寸都可以用游標(biāo)卡尺測(cè)出。但是由于零件是鑄造出來(lái)的，難免在形狀方面有些不規(guī)則，這樣給我們的測(cè)量帶來(lái)一定的難度。部分連接弧不易測(cè)出，則先測(cè)出相鄰兩弧半徑，然后在繪制草圖時(shí)圓弧連接的作圖方法將其畫出，圓心的定位也給我?guī)?lái)一些麻煩，但是考慮到底座沒(méi)有嚴(yán)格的配合要求，所以我們?cè)跍y(cè)量的基礎(chǔ)上，我們選了大概位置的圓心。在繪制草圖時(shí)，技術(shù)要求注明未注明鑄造斜度不大于3°。 </p><

16、;p>　?。?） 旋轉(zhuǎn)架的測(cè)量過(guò)程中，比較難測(cè)量的是孔的定位尺寸，解決的辦法是，先測(cè)出孔的象限點(diǎn)到對(duì)應(yīng)邊的距離，再測(cè)出孔的直徑，那么就可以得出圓心到相應(yīng)定位邊的距離，等于到相應(yīng)邊的距離加上孔的半徑（圖4）。然后就是兩邊的圓的半徑的的測(cè)量，因?yàn)閳A心的定位不好定。鑒于此我采用的方法是將實(shí)體的輪廓線描繪在草紙上，然后用尺規(guī)作圖的方法，確定出圓心，從而得出邊緣圓弧的半徑。還有就是旋轉(zhuǎn)架中用于連接固定前身的雙耳部分，其實(shí)物與孔軸線相平行的兩

17、側(cè)就具有一定的鑄造斜度，但是建模時(shí)，我們將斜度去掉了。但在在繪制其零件圖時(shí)，應(yīng)在技術(shù)要求注明“未注明鑄造斜度不大于3°”。</p><p>　?。?）固定鉗身的測(cè)量過(guò)程中，比較難測(cè)量的是兩孔的中心距，解決辦法是先測(cè)出兩孔的直徑，再測(cè)出兩孔的邊緣距（圖6），然后用兩孔半徑和與孔的邊緣距相加得出兩孔的中心距。對(duì)于邊緣圓弧半徑的測(cè)量也很難（圖5），而且不便確定圓心。鑒于此我采用的方法是將實(shí)體的輪廓線描繪在草紙

18、上，然后用尺規(guī)作圖的方法，確定出圓心，從而得出邊緣圓弧的半徑。</p><p><b>　　圖6固定鉗身輪廓圖</b></p><p>　?。?）軌道片看似簡(jiǎn)單，但有很多數(shù)據(jù)很難測(cè)量出來(lái)，例如，軌道片（圖7）的邊上有3個(gè)圓弧，不好直接測(cè)量出其3個(gè)弧的弧長(zhǎng)，以及圓心的定位距離和半徑長(zhǎng)度，這些很難用常規(guī)測(cè)量測(cè)出，所以我采用間接的方法。我們采用的方法是將實(shí)體的輪廓線描繪在草

19、紙上，然后用尺規(guī)作圖的方法，確定出圓心，從而得出邊緣圓弧的半徑和他們圓心的定位尺寸。</p><p><b>　　圖7軌道片輪廓圖</b></p><p>　　以上幾個(gè)是比較難解決的問(wèn)題，下面是在測(cè)量中普遍出現(xiàn)的問(wèn)題：</p><p>　　(1）在底座的測(cè)量過(guò)程中，對(duì)于底座底部的半徑測(cè)量，由于使用時(shí)間長(zhǎng)有磨損的跡象和生銹的情況，導(dǎo)致測(cè)量精度降級(jí)

20、，加上測(cè)量工具的精度比較低，只能采取估測(cè)的方法，所以誤差比較大。</p><p>　　(2）在旋轉(zhuǎn)架的測(cè)量過(guò)程中,由于某些孔較小,用大游標(biāo)卡尺測(cè)量比較困難,所以后面換了小的游標(biāo)卡尺測(cè)量,但是對(duì)于某些較小的孔測(cè)量還是比較困難,特別是螺紋的深度，所以用尺直接在其表面量取,其次因?yàn)槁菟ㄊ菢?biāo)準(zhǔn)件,參考螺栓的尺寸,估測(cè)其尺寸。還有對(duì)于旋轉(zhuǎn)架上某部分較小的和不易測(cè)量的尺寸，遇到很大困難。</p><p&g

21、t;　　(3）測(cè)量過(guò)程中有些零件已經(jīng)塑性變形或者磨損的問(wèn)題。對(duì)測(cè)量其長(zhǎng)度和半徑造成很大困擾。</p><p>　　(4）在夾片的測(cè)量過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)兩塊夾片的大小不一樣，而且發(fā)現(xiàn)兩塊夾片的長(zhǎng)度、寬度、厚度相差較大，但是測(cè)量的尺寸只有一組，所以只好取舍一組尺寸。</p><p>　　(5）由于我們小組所有成員都是先到實(shí)驗(yàn)室測(cè)量臺(tái)虎鉗，然后再回去進(jìn)行繪圖，所有經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)有尺寸忘記測(cè)量零件某些尺寸的

22、情況，忘記測(cè)量尺寸，就需要我們要再抽時(shí)間去補(bǔ)測(cè)那些尺寸，這導(dǎo)致我們的工作效率很低，零件的工程圖遲遲未能完成。</p><p><b>　?。ǘ┙?lt;/b></p><p>　　由于臺(tái)虎鉗實(shí)物中的部分零件結(jié)構(gòu)不夠規(guī)整，因此在建模時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與優(yōu)化。</p><p><b>　　(1）底座</b><

23、;/p><p><b>　　圖8 底座的建模</b></p><p>　　底座屬于機(jī)架、箱體類零件。該類零件特點(diǎn)是形狀不規(guī)則，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。底座的總體組合方式為綜合式，由圓柱臺(tái)和若干凸臺(tái)組成。</p><p>　　底座建模總體思路：通過(guò)草圖拉伸建立實(shí)體，然后運(yùn)用凸臺(tái)、草圖拉伸、孔、鍵槽、布爾運(yùn)算等建立模型。建模步驟如圖9。</p>&

24、lt;p>　　圖9 底座建模過(guò)程圖</p><p><b>　　(2）固定鉗身</b></p><p>　　固定鉗身的建模相對(duì)容易，通過(guò)分析零件結(jié)構(gòu)確定零件的主體模型，運(yùn)用草圖功能建立如圖10所示的草圖，對(duì)草圖進(jìn)行拉伸，得出主體模型，然后去掉不要的部分，再通過(guò)一系列的打孔，得出模型如圖11所示最后特征操作中的邊倒圓完善模型。</p><p&

25、gt;　　圖10 固定鉗身的草圖</p><p>　　圖11 固定鉗身的模型</p><p>　　在建這個(gè)模型的時(shí)候，在拉伸求差的時(shí)候我遇到了非歧義實(shí)體，但是經(jīng)過(guò)自己的多次修改后還是解決了這問(wèn)題。</p><p><b>　　(3）滑動(dòng)鉗身</b></p><p>　　在建立滑動(dòng)鉗身圖12時(shí)，考慮到其本身的特點(diǎn)和力求建模

26、過(guò)程的簡(jiǎn)化，所以對(duì)滑動(dòng)鉗身進(jìn)行建模時(shí)，我用草圖操作，并對(duì)其拉伸，打孔等操作。步驟如圖13所示。</p><p><b>　　圖12 滑動(dòng)鉗身</b></p><p><b>　　圖13建模過(guò)程圖</b></p><p>　　(4）對(duì)于其他零件，都采用草圖拉伸，然后進(jìn)行修剪，最后把模型建出來(lái)。</p><

27、p><b>　?。ㄈ┭b配與爆炸</b></p><p>　　采用自底向上的裝配方法，先創(chuàng)建一個(gè)裝配部件，然后選擇要進(jìn)行裝配的部件幾何模型，設(shè)置部件加入到裝配中的相關(guān)信息，再通過(guò)面與面之間的配合,平齊,和孔與孔之間中心對(duì)稱配合,孔與軸的配合與中心對(duì)稱配合等零件約束，完成裝配模型（圖14）。</p><p>　　在裝配過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有很多尺寸不配合，例如螺紋的配合，絲

28、桿與孔的配合，因?yàn)榻z桿是通過(guò)兩個(gè)不同的零件，所以在裝配的時(shí)候，有干涉想象。除了以上的舉出的問(wèn)題，還有其他一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，最后我們自己通過(guò)修改尺寸，達(dá)到更好的配合效果。</p><p><b>　　圖14 裝配模型</b></p><p>　　我采用以底座為中心向四周爆炸，每一個(gè)零件都進(jìn)行了爆炸（圖15）所示.</p><p><b>　

29、　圖15 爆炸圖</b></p><p><b>　　（四）繪制零件圖</b></p><p><b>　　(1）準(zhǔn)備工作</b></p><p>　　對(duì)UG4.0軟件環(huán)境進(jìn)行設(shè)定，在文件——實(shí)用工具——用戶默認(rèn)設(shè)置中，按照國(guó)標(biāo)要求對(duì)尺寸，箭頭，字體，符號(hào)等進(jìn)行設(shè)定。還要把一個(gè)后最為fns的文件復(fù)制到UGII里

30、的一件ugfonts文件夾里。</p><p>　　零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)做到從設(shè)計(jì)要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，不要注成封閉尺寸鏈；尺寸應(yīng)盡量注在試圖外邊，兩視圖之間；部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值；重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來(lái)；零件上一些常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，如底板、端面

31、圖形要按要求的標(biāo)注方式進(jìn)行尺寸標(biāo)注。</p><p>　　(2）繪制零件圖步驟：</p><p>　　1.將零件的三維模型轉(zhuǎn)換為工程圖，進(jìn)行投影得到所需要的圖</p><p>　　2.在標(biāo)注尺寸方面，按照書上進(jìn)行標(biāo)注；</p><p>　　3.標(biāo)注技術(shù)要求是運(yùn)用注釋編輯器進(jìn)行標(biāo)注；</p><p><b>　

32、　4.繪制標(biāo)題欄</b></p><p>　　在標(biāo)注是有很多的尺寸漏標(biāo)，而且有些尺寸標(biāo)注的不規(guī)范，最后通過(guò)復(fù)習(xí)，同學(xué)們的討論，最后比較全面的完成了標(biāo)注；</p><p><b>　?。ㄎ澹├L制裝配圖</b></p><p>　　臺(tái)虎鉗的裝配圖（附圖11）采用主視圖全剖，右視圖半剖，俯視圖局部剖和兩個(gè)局部試圖來(lái)表示。由于裝配圖主要是設(shè)

33、計(jì)和裝配機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標(biāo)出一些必要的尺寸。如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。繪制裝配圖時(shí)重點(diǎn)注意運(yùn)用視圖中剖切的組件，編輯原點(diǎn)，實(shí)用符號(hào)，視圖關(guān)聯(lián)編輯等功能。</p><p><b>　　繪制中遇到的問(wèn)題：</b></p><p>　　(1）螺紋的配合，因?yàn)槭桥浜系牡胤剑越３叽缬袉?wèn)題的話，在裝配圖中

34、就能體現(xiàn)出來(lái)，所以在UG制圖模塊的時(shí)候，我常常遇到的就是螺紋的配合問(wèn)題，最后我們是通過(guò)修改尺寸，達(dá)到符合配合的要求。</p><p>　　(2）在裝配圖的時(shí)候，很多同學(xué)都遇到這樣的問(wèn)題，剖面線的區(qū)域，特別是在配合的位置，有些地方本應(yīng)沒(méi)有剖面線，但是在剖試圖自動(dòng)生成的時(shí)候生成了，我遇到這種情況只能靠自己的手動(dòng)修改，首先是把原先的去掉，然后自己利用插入剖切線，選擇要剖切的區(qū)域，然后生成新的剖面線，但是有時(shí)候在選擇區(qū)域

35、的時(shí)候有些線是選不到的，那么還有通過(guò)插入線，然后圍成自己想要插入剖切線的區(qū)域：除此之外，在不同的試圖中，剖切線要保持一致性，這個(gè)問(wèn)題在最初我是沒(méi)有意識(shí)到的，但是經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)，最后還是該了過(guò)來(lái)。</p><p>　　(3）在剖視圖的時(shí)候（特別是局部剖），我遇到的問(wèn)題是較多的，首先一開(kāi)始的時(shí)候，局部剖的輪廓不夠標(biāo)準(zhǔn)，而且輪廓線是細(xì)實(shí)線。</p><p>　　8.解決問(wèn)題的方法:</p&

36、gt;<p>　　(1）小組成員共同討論，尋找解決問(wèn)題的方法。</p><p>　　(2）向老師請(qǐng)教，并仔細(xì)觀察老師是如何解決問(wèn)題的。</p><p>　　(3）把每次測(cè)繪的情況及所遇到的問(wèn)題及時(shí)向指導(dǎo)老師反應(yīng)，及時(shí)改正不足之處，采納好的建議，使小組的測(cè)繪工作更有針對(duì)性與目的性。</p><p>　　(4）與班級(jí)做同一個(gè)任務(wù)的同學(xué)進(jìn)行溝通與交流。<

37、;/p><p>　　(5）在孔的測(cè)量過(guò)程中,參考與孔配合的螺栓,減少測(cè)量誤差。</p><p>　　四、本次課程設(shè)計(jì)的感受</p><p>　　這次的課程持續(xù)了兩個(gè)多月，雖然在這兩個(gè)多月里，我們有點(diǎn)辛苦，但是我們學(xué)到了很多東西。這次課程設(shè)計(jì)讓我了解到了設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，并且將我們已經(jīng)學(xué)到的機(jī)械圖學(xué)知識(shí)全面地﹑綜合型地運(yùn)用到實(shí)踐中去，并且對(duì)過(guò)去一年學(xué)過(guò)的機(jī)械圖學(xué)知識(shí)作了復(fù)習(xí)

38、以及鞏固，對(duì)幾何公差，表面粗糙度等基礎(chǔ)知識(shí)做了深入的了解。在拆繪過(guò)程中，鞏固加強(qiáng)了游標(biāo)卡尺等測(cè)繪儀器的使用技巧。也從中學(xué)會(huì)了許多測(cè)繪和畫圖的技巧，掌握了手工畫圖的基本方法和標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　在這次課程設(shè)計(jì)中，我的綜合能力得到了提高，尤其在UG方面，鞏固了三維建模方面的知識(shí)，使自己在建模方面有進(jìn)了一步，讓我知道怎么可以利用別人給的設(shè)計(jì)圖，然后設(shè)計(jì)的剩余部分完成，最后交給加工人員加工。除此外我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中

39、應(yīng)該注意的問(wèn)題，以及我們的過(guò)失會(huì)帶來(lái)怎么樣的后果。</p><p>　　隨著時(shí)間的推移，我已經(jīng)把很多學(xué)過(guò)的東西忘記了，但是經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我不得不把他們掌握，遇到問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)教同學(xué)老師，再加上自己看課件，在這樣的一個(gè)過(guò)程中，我們不斷的去回憶自己大一時(shí)候?qū)W的知識(shí)，這樣使我們?cè)赨G的幾個(gè)模塊中的知識(shí)更加的扎實(shí)。</p><p>　　在整個(gè)過(guò)程中，我感覺(jué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的好處，體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)精神重要，分

40、工協(xié)作，使得設(shè)計(jì)任務(wù)減輕了，而且在設(shè)計(jì)過(guò)程中，有很多不同的經(jīng)驗(yàn)可以交流，有不同的方法可以選擇，對(duì)于一樣的問(wèn)題，我總能找到同學(xué)們不同的解決方法，這樣不但可以使我們更加的了解軟件，從而也拓寬了思維，一種作為設(shè)計(jì)人員必須具備的思維。</p><p>　　總的來(lái)講，在這次課程設(shè)計(jì)中，我得到了綜合全面的鍛煉，深深的體會(huì)到作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)師所要具備的那種耐心你與毅力同時(shí)也感受到了設(shè)計(jì)過(guò)程中的快樂(lè)和完成設(shè)計(jì)時(shí)的滿足感和成就感。

41、</p><p><b>　　附表：</b></p><p><b>　　書面材料</b></p><p>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份；</p><p>　　部件裝配圖1張（A0）；</p><p>　　零件草圖10張（7張A4、2張A3、1張A2）</p><

42、;p><b>　　裝配草圖1張A3</b></p><p>　　尺規(guī)繪圖2張（底座1張A2、旋轉(zhuǎn)架一張A2）</p><p><b>　　電子文檔</b></p><p><b>　　附圖：</b></p><p><b>　　附圖1</b><

43、/p><p><b>　　附圖2</b></p><p><b>　　附圖3</b></p><p><b>　　附圖4</b></p><p><b>　　附圖5</b></p><p><b>　　附圖6</b>

44、;</p><p><b>　　附圖7</b></p><p><b>　　附</b></p><p><b>　　圖8</b></p><p><b>　　附圖9</b></p><p><b>　　附圖10</b

45、></p><p><b>　　附圖11</b></p><p><b>　　主要參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　[1] 侯洪生．機(jī)械工程圖學(xué)．北京：科學(xué)出版社，2001</p><p>　　[2] 林玉祥．機(jī)械工程圖學(xué)習(xí)題集．北京：科學(xué)出版社，2001</p>&l

46、t;p>　　[3] 胡宜鳴，孟淑華．機(jī)械制圖習(xí)題集．北京：高等教育出版社，2001</p><p>　　[4] 甘永立．幾何量公差與檢測(cè)．上海：科學(xué)技術(shù)出版社，2005</p><p>　　[5] 劉向陽(yáng)，占向輝，張恩光．UG NX4.0中文版CAD詳解教程．北京：清華大學(xué)出版社，2007</p><p>　　[6] 成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本．北京：