電動(dòng)剃須刀課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　本科綜合課程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　題 目 </p><p>　　專業(yè)名稱 </p><p>　　學(xué)生姓名___ _____________</p><p>　　指導(dǎo)教師

2、 </p><p>　　畢業(yè)時(shí)間 _______</p><p>　　綜合課程 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p><b>　　一、題目</b></p><p><b>　　電動(dòng)剃須刀設(shè)計(jì)</b></p><p>　　二、指導(dǎo)思想和目的要求

3、</p><p>　　要求設(shè)計(jì)一種適合于大眾使用的電動(dòng)剃須刀，利用三維建模軟件(可采用Pro/E、UG等建模軟件)完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校核，最后撰寫(xiě)論文（包括詳細(xì)建模過(guò)程）。 </p><p>　　(1) 完成綜合課程設(shè)計(jì) </p><p>　　(2) 用三維建模軟件設(shè)計(jì)并繪制產(chǎn)品各部分結(jié)構(gòu),進(jìn)行裝配 </p><p>　　(3) 編寫(xiě)課程設(shè)

4、計(jì)論文一本，論文結(jié)構(gòu)為：題目、摘要、關(guān)鍵詞、中英文、</p><p>　　目錄、正文、致謝、附錄、參考文獻(xiàn)</p><p><b>　　三、主要技術(shù)指標(biāo)</b></p><p>　　1、 產(chǎn)品應(yīng)設(shè)計(jì)使剃須刀頭部進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使剃須刀頭部和剃須刀機(jī)身以旋轉(zhuǎn)配合連接。 </p><p>　　2、 產(chǎn)

5、品應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造型新穎獨(dú)特，美觀大方、實(shí)用時(shí)尚、賦予人性化設(shè)計(jì)。在充分考慮到生產(chǎn)工藝可行性的情況下進(jìn)行突破性設(shè)計(jì)，要求體現(xiàn)操作</p><p>　　便利性、舒適性，貼合面部及頸部輪廓曲線，有良好的使用效果，便于清潔和攜帶。 </p><p>　　3、 在構(gòu)造曲面時(shí)要求線面光順，曲面質(zhì)量好，要隨時(shí)檢查所建曲面的狀況和注意檢查曲面是否光順，是否扭曲，曲率變化情況等，以便及時(shí)修改。 <

6、/p><p>　　4、 產(chǎn)品需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足消費(fèi)者的使用習(xí)慣，要求產(chǎn)品具有前瞻性或市場(chǎng)價(jià)值，對(duì)產(chǎn)品的實(shí)用功能及材料方面進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　四、進(jìn)度和要求</b></p><p>　　第1天 學(xué)習(xí)掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本理論知識(shí)和用三維建模軟件進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本操作, 資料檢索，市場(chǎng)調(diào)查。 </p>

7、;<p>　　第2天 設(shè)想方案并做簡(jiǎn)要的分析，選擇一個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的產(chǎn)品總體方案設(shè)計(jì)、論證方案的可行性。 </p><p>　　第3-5天 完成功能設(shè)計(jì)，材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用三維建模軟件進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)。 </p><p>　　第6-7天 完善功能設(shè)計(jì)并繪制出產(chǎn)品二維結(jié)構(gòu)圖，三維實(shí)體圖，編寫(xiě)論文。 </p><p>　　第8-9天

8、整理設(shè)計(jì)材料，修改論文。</p><p>　　五、主要參考書(shū)及參考資料</p><p>　　(1)《《Pro/ENGINEER Wildfire2.0零件設(shè)計(jì)高級(jí)篇(上)》作者:林清安 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(2)《Pro/ENGINEER Wildfire 2.0零件設(shè)計(jì)高級(jí)篇(下)》作者:林清安 出版社:清華大學(xué)出版社 <

9、;/p><p>　　(3)《Pro/Engineer塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)》作者:駿毅科 出版社:人民郵電出版社 </p><p>　　(4)《Pro/ENGINEER Wildfire2.0零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)篇(上)》作者:林清安 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(5)《Pro/ENGINEER Wildfire2.0零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)篇(下)》作者:林清安 出版社:清

10、華大學(xué)出版社 </p><p>　　(6)《UG NX5設(shè)計(jì)基礎(chǔ)培訓(xùn)教程》作者:洪如瑾 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(7)《UG NX4工業(yè)設(shè)計(jì)培訓(xùn)教程》作者:李開(kāi)林 李穎晴 黃志強(qiáng) 編著 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(8)《UG NX4.0中文版曲面設(shè)計(jì)典型范例教程》作者:吳磊 出版社:電子工業(yè)出版社 </p&

11、gt;<p>　　(9)《UG NX4.0三維造型設(shè)計(jì)應(yīng)用范例》作者:付本國(guó) 張忠林 周家慶等編著 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(10)《UG MX4相關(guān)參數(shù)化設(shè)計(jì)培訓(xùn)教程》作者:趙波 陳向軍編著 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(11)《人機(jī)工程學(xué)》作者:丁玉蘭 出版社:北京理工大學(xué)出版社 </p><p>　

12、　(12)《工業(yè)設(shè)計(jì)方法學(xué)》作者:簡(jiǎn)召全 出版社:北京理工大學(xué)出版社</p><p>　　(13)《工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械基礎(chǔ)》作者:阮寶湘 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 </p><p>　　(14)《仿生造型設(shè)計(jì)》作者:于帆 陳嬿 出版社:華中科技大學(xué)出版社 </p><p>　　(15)《構(gòu)思策劃實(shí)現(xiàn):產(chǎn)品專題設(shè)計(jì)》作者:潘榮 李娟 出版社:中國(guó)建筑工業(yè)出

13、版社 </p><p>　　(16)《工業(yè)設(shè)計(jì)程序與方法》作者:魯曉波 趙超 出版社:清華大學(xué)出版社 </p><p>　　(17)《思維的再現(xiàn):工業(yè)設(shè)計(jì)視覺(jué)表現(xiàn)》作者:吳慶洲 出版社:中國(guó)建筑工業(yè)出版社 </p><p>　　(18)《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》作者:劉寶順 出版社:中國(guó)建筑工業(yè)出版社 </p><p>　　(19)

14、《現(xiàn)代設(shè)計(jì)色彩教材叢書(shū)——工業(yè)設(shè)計(jì)色彩》作者:陸紅陽(yáng) 出版社:廣西美術(shù)出版社 </p><p>　　(20)《工業(yè)設(shè)計(jì)--材料與加工手冊(cè)/設(shè)計(jì)初步叢書(shū)》 作者(美)萊斯科編著李樂(lè)山譯 出版社:中國(guó)水利水電出版社 </p><p>　　學(xué)生 牛波 指導(dǎo)教師 田衛(wèi)軍 系主任 ___________</p><p><b>　　摘要&

15、lt;/b></p><p>　　近年來(lái)，小家電在不斷地滲透進(jìn)我們的生活，在用細(xì)節(jié)改變著我們的生活品質(zhì)，較之從前外觀單調(diào)、性能單一的剃須刀產(chǎn)品，今日剃須刀在高科技氛圍下的它又呈現(xiàn)出了一番新天地：延長(zhǎng)使用壽命，防漏水系統(tǒng)和自動(dòng)安全全身水洗，安全可靠，人性化設(shè)計(jì)和自動(dòng)清洗裝置也令剃須刀更長(zhǎng)久耐用。在外形上新款電動(dòng)剃須刀更具流行曲線，顯得靈便輕巧，外觀的色澤豐富多變綜合體現(xiàn)了電動(dòng)剃須刀好用又好看的流行風(fēng)格。電剃

16、須刀是我們生活常見(jiàn)的重要的生活工具之一。電動(dòng)剃須刀作為現(xiàn)代工業(yè)的產(chǎn)物，為人們節(jié)省了許多時(shí)間，但它的刮胡徹底程度和給人提供的享受卻不如手動(dòng)剃須刀。另外，用電動(dòng)剃須刀刮胡時(shí)，輕貼輪面部即可，絕不是“越使勁越干凈”。剃須刀的使用人群是男性，，同時(shí)也分為老年，中年和青年。電動(dòng)剃須刀按其工作特點(diǎn)可分為旋轉(zhuǎn)式、網(wǎng)膜式二種，都是由七十年代的單頭須刀發(fā)展而來(lái)。</p><p>　　本文主要介紹了電剃須刀的設(shè)計(jì)一般流程，同時(shí)針對(duì)某

17、一款電動(dòng)剃須刀利用UG NX軟件對(duì)電剃須刀進(jìn)行三維實(shí)體造型設(shè)計(jì),并進(jìn)行了虛擬裝配，CAE結(jié)構(gòu)分析和產(chǎn)品渲染，最后，對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行了數(shù)控加工編程與仿真。通過(guò)此次綜合課程設(shè)計(jì)，本人對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及軟件應(yīng)用有了較全面的了解，實(shí)際工程應(yīng)用能力得到了大幅度提高。</p><p>　　關(guān)鍵詞：電剃須刀，UG建模，裝配，加工，CAE</p><p>　　The design of electric s

18、haver</p><p>　　In recent years, small household electrical appliances in the continuously infiltrated into our life, changing with the details in our life quality. Compared with previous monoton-ous appearan

19、ce, performance of single razor razor products,today in the high-tech atmosph-ere, it presents a new world: to extend the service life; anti Water Leakage system andautomatic safety body wash, safe and reliable; humanize

20、d design and automatic cleaning device also makes the shaveris more durable. In appearan</p><p>　　This paper mainly introduces the design of electric razor, mainly introduces the use of UG NX software for el

21、ectric razor, 3-d entity modeling, assembly, CNC machining, CAE structure analysis and product rendering, thus improving the application technology for software and mechanical design theory practice ability.</p>&

22、lt;p>　　KEY WORDS：electric razors, UG modeling, assembly,processing, CAE</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 緒論……………………………………………………………………………………7</p><p>　　1.1引言……………………………

23、…………………………………………8</p><p>　　1.2 家電行業(yè)規(guī)范……………………………………………………………………7</p><p>　　1.3 剃須刀簡(jiǎn)介………………………………………………………………………10</p><p>　　第二章 電剃須刀的建?！?2</p><p>　

24、　2. 1 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)說(shuō)明…………………………………………………………………14</p><p>　　2. 2 前后、板的建?！?5</p><p>　　2.3刀頭的建?！?9 </p><p>　　2.4網(wǎng)罩的建?！?0</

25、p><p>　　2. 5 其他零件的建?！?2</p><p>　　第三章 電剃須刀的裝配………………………………………………………………24</p><p>　　3.1 組件裝配及效果………………………………………………………………24</p><p>　　3.2 爆炸圖效果…………………………

26、…………………………………………27</p><p>　　3.3 裝配工程圖……………………………………………………………………27</p><p>　　第四章 關(guān)鍵部件的有限元分析…………………………………………………………29</p><p>　　4.1 后板的靜力分析……………………………………………………………………29</p><p&

27、gt;　　4.2 按鈕的靜力分析……………………………………………………………………34</p><p>　　4.3 CAE計(jì)算結(jié)果及處理……………………………………………………………35</p><p>　　第五章 關(guān)鍵部分零件的加工………………………………………………………………37</p><p>　　5.1 后板的加工………………………………………………

28、…………………37</p><p>　　第六章 電剃須刀的渲染………………………………………………………………40</p><p>　　第七章 全文總結(jié)……………………………………………………………………41</p><p>　　參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………42</p><p>　　致 謝…………

29、…………………………………………………………………………………43課程設(shè)計(jì)總結(jié)…………………………………………………………………………………44附 錄……………………………………………………………………………………………46</p><p><b>　　緒論</b></p><p><b>　　1.1 引言</b></p><

30、p>　　UG軟件自從1990年進(jìn)入中國(guó)以來(lái)，以其強(qiáng)大的功能和工程背景已經(jīng)在我國(guó)的航空、汽車、模具、家電等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。尤其UG軟件PC版本的推出為UG在我國(guó)的普及起到了良好的推動(dòng)作用，隨著CAD/CAM、數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用，模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場(chǎng)深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式取代。逐步掌握三維C

31、AD/CAM軟件的使用，并用于模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造，這就是關(guān)鍵。 </p><p>　　電剃須刀是一種常用的生活用具，它和傳統(tǒng)剃須刀的區(qū)別在于：傳統(tǒng)刮胡刀刮胡時(shí)需要先將胡子用溫水泡軟才好刮，電剃須刀胡子干燥發(fā)硬才好剃。一個(gè)是利用刀片的鋒利將胡子從臉面上刮下來(lái)，一個(gè)是胡子插入剃刀網(wǎng)孔通過(guò)運(yùn)動(dòng)的刀具與網(wǎng)罩的剪力將胡須剪斷，高性能質(zhì)量的電動(dòng)剃須刀，剃須后與傳統(tǒng)刮胡刀一樣干凈，并且安全方便。</p>&l

32、t;p>　　圖1-1 電動(dòng)剃須刀品牌種類</p><p>　　1.2 家電行業(yè)規(guī)范</p><p><b>　　1.職責(zé)和資源</b></p><p>　　工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類人員的職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名具有充分的能 力勝任質(zhì)量工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無(wú)論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限： a

33、）負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實(shí)施和保持； b）確保加貼該認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求； c）建立文件化的程序，確保認(rèn)證標(biāo)志妥善保管和使用； d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加貼標(biāo)志。</p><p>　　工廠應(yīng)配備必要的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合自愿認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的 人力資源，確保從事對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的工作人員具備必要的能力；建立并

34、保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試 驗(yàn)、儲(chǔ)存等必要的環(huán)境。</p><p><b>　　2.文件和記錄</b></p><p>　　工廠應(yīng)建立文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過(guò)程有效運(yùn)作和控 制所需要的文件。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)目的、實(shí)現(xiàn)過(guò)程、檢驗(yàn)及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對(duì)獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵材料等）、標(biāo)志的使用管理等規(guī)定。

35、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的一個(gè)內(nèi)容，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求 。工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對(duì)本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制。這些控制應(yīng)確保： a) 發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性； b) 文件的修改和修訂狀態(tài)得到識(shí)別，防止作廢文件的非預(yù)期使用； c) 確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為 產(chǎn)品符合規(guī)定要求

36、的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙?。工廠應(yīng)建立并保持獲證產(chǎn)品的檔案。檔案內(nèi)容至少應(yīng)包含證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、工廠檢查報(bào)告、獲證產(chǎn)品 變更的申請(qǐng)和批準(zhǔn)資料等。</p><p>　　3. 采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn) </p><p>　　供應(yīng)商的控制：工廠應(yīng)制定對(duì)關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的選擇、評(píng)定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵原材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對(duì)供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)和日常管理的記錄。關(guān)鍵原材

37、料的檢驗(yàn)/驗(yàn)證，工廠應(yīng)建立并保持對(duì)供應(yīng)商提供的原材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以確保滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。關(guān)鍵原材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗(yàn)時(shí)，工廠應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提出明 確的檢驗(yàn)要求。工廠應(yīng)保存關(guān)鍵原材料的檢驗(yàn)驗(yàn)證記錄、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。 </p><p>　　4. 生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗(yàn) </p><p>　　工廠應(yīng)

38、對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識(shí)別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒(méi)有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使生產(chǎn)過(guò)程受控。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中如對(duì)環(huán)境條件有要求，工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。可行時(shí)，工廠應(yīng)對(duì)適宜的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控。 工廠應(yīng)建立并保持對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的制度。工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，以確保產(chǎn)品及原材料與認(rèn)證樣品一致。</p><p>　　5

39、. 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)</p><p>　　工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗(yàn)程序中應(yīng)包 括檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。具體的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認(rèn)證規(guī)則的要求執(zhí)行。例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的 100%檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。&l

40、t;/p><p>　　6. 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備</p><p>　　校準(zhǔn)和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國(guó)家或國(guó)際基準(zhǔn)。對(duì)自行校準(zhǔn)的儀器設(shè)備，應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識(shí)別。應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。運(yùn)行檢查對(duì)用于例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的設(shè)備，除應(yīng)進(jìn)行日常操作檢查外，還應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行檢查

41、。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行檢查 結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)能追溯至已檢測(cè)過(guò)的產(chǎn)品。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)這些產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時(shí)所需要采取的措施。運(yùn)行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。</p><p>　　7. 不合格品的控制 </p><p>　　工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格的標(biāo)識(shí)方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測(cè)。對(duì)重要部件返

42、修應(yīng)作相應(yīng)記錄，應(yīng)保存對(duì)不合格品的處置記錄。</p><p><b>　　8. 內(nèi)部質(zhì)量審核</b></p><p>　　工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。對(duì)工廠的投訴尤其是對(duì)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。對(duì)內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行記錄。<

43、;/p><p>　　9. 認(rèn)證產(chǎn)品的一致性 </p><p>　　工廠應(yīng)對(duì)批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應(yīng)建立關(guān)鍵原材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合要求的因素的變更控制程序，認(rèn)證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或型式試驗(yàn)樣品的一致性）在實(shí)施前應(yīng)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。</p><p>　　10.包裝、搬運(yùn)和

44、儲(chǔ)存</p><p>　　工廠所進(jìn)行的任何包裝、搬運(yùn)操作和儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　1.3 剃須刀簡(jiǎn)介</b></p><p>　　1.電剃須刀的介紹 </p><p>　　電動(dòng)剃須刀于1939年發(fā)明，雖然體積較大,但勝在使用安全方便,而且剃須過(guò)程相當(dāng)舒適,盡管有些用戶表示有些電動(dòng)

45、剃須刀有剃不干凈的問(wèn)題,但這個(gè)問(wèn)題隨著電動(dòng)剃須刀制造技術(shù)的不斷提高,情況已經(jīng)日漸好轉(zhuǎn)。</p><p>　　電動(dòng)剃須刀主要由外殼(包括電池盒)、電動(dòng)機(jī)（或電磁鐵）、網(wǎng)罩（包括外刀片，固定刀）、內(nèi)刀片（可動(dòng)刀）和內(nèi)刀刀架組成。外殼多用塑料，網(wǎng)罩采用不銹鋼，內(nèi)刀片多用碳素鋼制成。電動(dòng)剃須刀的工作原理實(shí)質(zhì)上是剪切原理。內(nèi)刀片和網(wǎng)罩內(nèi)表面密切配合，胡須和毛發(fā)從網(wǎng)罩外面伸入其孔槽內(nèi)，內(nèi)刀片高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)動(dòng)作，與網(wǎng)罩形成相對(duì)

46、運(yùn)動(dòng)，從而將伸入的胡須和毛發(fā)剪切掉。</p><p>　　帶電推剪式電動(dòng)剃須刀主要由兩部分組成，一部分是旋轉(zhuǎn)式剃刀,供剃削短胡須用；另一部分是電推剪,供剪削較長(zhǎng)的胡須和鬢發(fā)使用。利用轉(zhuǎn)換扳手使離合器脫離旋轉(zhuǎn)式剃刀而與電推剪嚙合，通過(guò)離合器的偏心軸把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)電推剪動(dòng)作。</p><p>　　雙頭式電動(dòng)剃須刀由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和齒輪，帶動(dòng)兩個(gè)剃刀旋轉(zhuǎn)。剃刀可按不同

47、臉型和部位而調(diào)整剃須角度，以增大剃削面積。由于電動(dòng)機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)可動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)，負(fù)載較大所以需選用較大功率的機(jī)型。</p><p>　　目前電須刀采用的剃須系統(tǒng)主要有兩種：網(wǎng)膜式和旋轉(zhuǎn)式。從運(yùn)動(dòng)原理上講，前者是通過(guò)刀頭左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，剃掉胡須，由于刀頭在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不斷加速、減速，使用時(shí)震動(dòng)和噪聲較大；旋轉(zhuǎn)式剃須系統(tǒng)呈中央旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，圓周運(yùn)動(dòng)能連續(xù)不斷的進(jìn)行單向切剃胡須，不僅使剃須更干凈徹底，不會(huì)對(duì)胡須拉扯而產(chǎn)生不適，而且

48、操用寧?kù)o無(wú)震動(dòng)，剃得更舒適服貼。另外，電須刀是否具有浮動(dòng)刀頭、貼面調(diào)校等功能也是選擇時(shí)應(yīng)注意的?，F(xiàn)在市場(chǎng)上日威、飛利浦、吉列－博朗、飛科、松下等品牌都有各種型號(hào)、規(guī)格的電須刀可供選擇，相信總有一款適合您。</p><p>　　2.電剃須刀技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)：</p><p>　　1、刀網(wǎng)技術(shù)。刀網(wǎng)是電動(dòng)剃須刀的核心部件,決定著電動(dòng)剃須刀的鋒利度、舒適度等。決定刀網(wǎng)性能的因素中,刀網(wǎng)材料影響最大,

49、刀網(wǎng)加工制造水平影響其次。在刀網(wǎng)材料方面,對(duì)皮膚刺激小、硬度高、耐磨的材料將是未來(lái)選擇的重點(diǎn)。在刀網(wǎng)加工工藝方面,選擇高水準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和先進(jìn)工藝流程將成為廠商關(guān)注的重點(diǎn);在刀網(wǎng)設(shè)計(jì)方面,弧面刀網(wǎng)、“S”型刀網(wǎng)的三環(huán)或多環(huán)旋轉(zhuǎn)式剃須刀會(huì)是未來(lái)主要發(fā)展趨勢(shì)之一。</p><p>　　2、電機(jī)技術(shù)。電機(jī)轉(zhuǎn)速直接影響了電動(dòng)剃須刀的使用效果,電機(jī)也是改善電動(dòng)剃須刀性能的重要方向,高轉(zhuǎn)速、低噪音的電機(jī)將廣泛使用在未來(lái)的產(chǎn)品

50、中。</p><p>　　3、電池技術(shù)。電動(dòng)剃須刀充電電池包括鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰離子電池等。目前鎳鎘電池價(jià)格低,環(huán)保性能差,將逐漸被淘汰;鎳氫電池的能量密度和循環(huán)壽命明顯較低,價(jià)格優(yōu)勢(shì)較小;在未來(lái)的發(fā)展中,電量密度高、體積小、安全系數(shù)高及容量大的鋰離子電池將逐漸取代傳統(tǒng)的鎳鎘電池、鎳氫電池。</p><p>　　4、表面工藝。水洗電動(dòng)剃須刀具有易于清洗的優(yōu)點(diǎn),能夠使電動(dòng)剃須刀更加清潔衛(wèi)

51、生,被市場(chǎng)越來(lái)越多地接受。在剃須時(shí)自動(dòng)加入剃須泡、自動(dòng)噴香的功能,</p><p>　　能夠降低刀網(wǎng)和皮膚間的刮擦傷害,也是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。</p><p>　　圖1-2未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) </p><p>　　第二章 電動(dòng)剃須刀的建模</p><p>　　2.1 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)說(shuō)明</p><p><b>　　1.

52、概述</b></p><p>　　本文描述了在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要遵守的規(guī)范。</p><p><b>　　2.目的</b></p><p>　　設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)有相應(yīng)的依據(jù)，保證項(xiàng)目開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、互換性、高效性，提高工作效率。</p><p><b>　　3.具體內(nèi)容</b><

53、/p><p><b>　　1.材料選擇</b></p><p>　　剃須刀尺寸一般較小巧，對(duì)材質(zhì)的要求是必須具有良好的硬度、絕緣性和抗變形性，故殼體多采用塑料材質(zhì)。聚丙烯PP、聚苯乙烯PS和聚氯乙烯PVC是家電外殼比較常用的材料。本設(shè)計(jì)采用PVC，因易著色，電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度好。</p><p>　　前殼與底殼的止口設(shè)計(jì)</p>&l

54、t;p>　　因?yàn)樗苣z產(chǎn)品的特性，每一個(gè)注塑件都會(huì)有一定的變形，而這種變形也有一定的隨機(jī)性，如果兩個(gè)面貼合，就有機(jī)會(huì)再分型面處發(fā)生錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)象，錯(cuò)開(kāi)程度與產(chǎn)品大小有關(guān)，這就會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和手感；添加假止口，可以在美化外觀的同時(shí)也可以在很大程度上消除上述影響。假止口的間距在不同大小和不同類型的產(chǎn)品上有不同的設(shè)定，一般從0.3到1.0不等。</p><p><b>　　圖2-1止口</b>&l

55、t;/p><p><b>　　3.出模角</b></p><p>　　出模角是為了方便注塑件出模而在出模方向上的設(shè)計(jì)側(cè)壁的斜度，出模角度的大小與注塑條件、材料和蝕紋有關(guān)，特別地，蝕紋對(duì)出模角的要求更高。 </p><p>　　出模角廣泛存在于各類塑膠件的側(cè)壁上，角度從1度到5度不等，很多日常看起來(lái)完全垂直的產(chǎn)品表面其實(shí)都是帶有斜度的。</p&

56、gt;<p><b>　　圖2-2出模角</b></p><p>　　4.對(duì)于理論上需要大平面接觸面的情況下，實(shí)際的塑膠產(chǎn)品一般通過(guò)支撐腳或支撐筋的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　對(duì)于后板來(lái)說(shuō)，考慮到經(jīng)常需要移動(dòng)和摩擦，為了減少摩擦力和阻礙，所以采用了中大腳設(shè)計(jì)，增大腳的面積就是減少能產(chǎn)生阻礙作用的阻礙物。</p><p>&l

57、t;b>　　圖2-3支撐腳</b></p><p><b>　　5.卡扣設(shè)計(jì)</b></p><p>　　扣位是塑膠件常見(jiàn)的裝配和固定形式，它是通過(guò)利用塑膠件本身的變形強(qiáng)行把扣位扣進(jìn)最終的裝配位置來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件之間的固定；扣位設(shè)計(jì)要保證扣位本身要有足夠的變形空間和變形能力以保證裝配過(guò)程中不會(huì)對(duì)扣位造成損壞。最基本的一點(diǎn)，扣位的導(dǎo)入點(diǎn)和扣入點(diǎn)必須留有一

58、定的正間距，以保證裝配過(guò)程中順利壓入。</p><p>　　6.塑膠按鍵設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵所在是行程和間隙安排，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮與之配合的零件的狀況，從而確定案件的最大行程，保證塑膠按鍵的最大行程大于電子按鍵本身的標(biāo)準(zhǔn)行程和兩者之間的間隙總和，并保有一定的余量。</p><p>　　在本設(shè)計(jì)按鍵與上殼之間的間距決定了塑膠按鍵的最大理論行程，在設(shè)計(jì)的時(shí)候就需要根據(jù)電子按鍵本身的標(biāo)準(zhǔn)行程和它與塑膠按

59、鍵之間的正常間距來(lái)設(shè)計(jì)，保證按鍵的正常工作。</p><p><b>　　圖2-4按鍵</b></p><p>　　7.對(duì)于一些經(jīng)常需要拆卸而又需要保證裝配固定功能的活動(dòng)件，在和主要受力方向正交的方向上設(shè)立定位或限位結(jié)構(gòu)是個(gè)不錯(cuò)的選擇。這樣的定位方式通常都是沿受力方向裝配進(jìn)去然后通過(guò)正交方向上旋轉(zhuǎn)一定角度后到達(dá)最終定位位置。這樣定位的好處在于把零件的主要受力轉(zhuǎn)化為塑件

60、本身的受力而不是定位結(jié)構(gòu)上的受力。定位結(jié)構(gòu)在自己的活動(dòng)方向上基本不受力或受很小的力，所以能很好地保證定位和固定。</p><p><b>　　圖2-5定位</b></p><p>　　8.殼體上的肋板主要用來(lái)分隔內(nèi)部零件（如馬達(dá)、電路板），同時(shí)增加外殼強(qiáng)度，起到加強(qiáng)筋的作用。</p><p><b>　　圖2-6肋板</b>

61、;</p><p><b>　　4.其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　1.貼標(biāo)簽紙位置：大部分產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)，深度一般為0.20mm,貼標(biāo)簽紙位置要求拋光處理，以免粘貼強(qiáng)度不夠而脫落。</p><p>　　2.塑膠殼上有字符及標(biāo)識(shí)，通過(guò)模具注塑成型出來(lái)。</p><p><b>　　5.檢查與處

62、理</b></p><p>　　1.對(duì)小于0.50mm的薄鋼應(yīng)做加膠或減膠處理。</p><p>　　2.小斷差面會(huì)增加模具加工難度，因此小于0.20mm的斷差面盡量取消。</p><p>　　3.對(duì)于零件之間的干涉要采取切膠、將干涉結(jié)構(gòu)移位等。</p><p>　　2.2 前、后板的建模</p><p>

63、　　1.選擇開(kāi)始,建模命令打開(kāi)建模功能,顯示基準(zhǔn)坐標(biāo)系，單擊插入菜單，選擇任務(wù)環(huán)境中的草圖命令，選擇草圖平面為XC-ZC平面，進(jìn)入草圖模式。構(gòu)建草圖的大概輪廓并將其進(jìn)行約束，結(jié)果如圖：</p><p><b>　　2-7創(chuàng)建草圖</b></p><p>　　2.構(gòu)建基準(zhǔn)平面，如圖所示： </p><p><b>　　2-8創(chuàng)建基準(zhǔn)平面

64、</b></p><p>　　3.選擇插入菜單，選擇修剪-修剪體命令，選擇先前創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面為刀具，原實(shí)體為目標(biāo)體，進(jìn)行修剪。結(jié)果如圖：</p><p><b>　　2-9修建體</b></p><p>　　4.創(chuàng)建新的草圖作為截面線串，拉伸實(shí)體。如圖所示：</p><p><b>　　2-10拉伸

65、實(shí)體</b></p><p>　　5.單擊拉伸命令，選擇圖創(chuàng)建的草圖為截面線，拉伸為片體，并對(duì)實(shí)體進(jìn)行</p><p>　　修剪體命令，結(jié)果如圖所示。</p><p><b>　　2-11拉伸并修剪</b></p><p>　　6.創(chuàng)建基準(zhǔn)平面，以此基準(zhǔn)平面創(chuàng)建草圖并拉伸實(shí)體。如圖。</p>&

66、lt;p>　　2-12創(chuàng)建平面草圖并拉伸</p><p>　　7.單擊抽殼命令,如圖選擇面，抽殼厚度為1。</p><p><b>　　2-13抽殼</b></p><p>　　8.選擇X_Y平面創(chuàng)建草圖如圖</p><p><b>　　2-14創(chuàng)建草圖</b></p><

67、p>　　9.完成草圖后，選擇拉伸命令，使用單條曲線，選擇截面線進(jìn)行拉伸，生成特征結(jié)果如圖所示。</p><p><b>　　2-15拉伸</b></p><p>　　10.使用邊倒圓命令,完成后如圖</p><p><b>　　2-16前板</b></p><p>　　11.新建名稱為houb

68、an的部件文檔。 </p><p>　　12.設(shè)計(jì)方法與思路和2.1前板的建模的設(shè)計(jì)方法相同。參照2.1前板建模進(jìn)行創(chuàng)建。 </p><p><b>　　13.完成后如圖</b></p><p><b>　　圖2-17后板</b></p><p><b>　　2.3 刀頭的建模</b

69、></p><p>　　1.新建名稱為daotou 的部件文檔,單擊塊命令,創(chuàng)建一個(gè)X80,Y50,Z25的長(zhǎng)方體。繪制結(jié)果如圖所示的草圖，選擇對(duì)稱值方式拉伸實(shí)體，求差如圖所示。</p><p>　　2-18草圖 2-19拉伸</p><p>　　2. 對(duì)實(shí)體進(jìn)行邊倒圓，半徑為12.5。單

70、擊抽殼命令，厚度為1.5。結(jié)果如圖所示。</p><p><b>　　2-20抽殼</b></p><p>　　3. 繪制草圖，設(shè)定孔直徑為20，對(duì)孔進(jìn)行拉伸求差，創(chuàng)建如圖所示。</p><p><b>　　圖2-21拉伸</b></p><p>　　2.4 刀頭網(wǎng)罩的建模</p>&

71、lt;p>　　1.新建名稱為wangzhao 的部件文檔，顯示基準(zhǔn)坐標(biāo)系，創(chuàng)建直徑為20，高度為2的圓柱體。</p><p>　　2.如圖所示創(chuàng)建草圖。并拉伸求和如圖所示。</p><p>　　2-22草圖 2-23拉伸</p><p>　　3. 以X_Y為基準(zhǔn)面，創(chuàng)建草圖。單擊抽殼命令，進(jìn)行抽

72、殼，厚度為1。如圖</p><p><b>　　2-24草圖并抽殼</b></p><p>　　4. 選擇生成實(shí)例幾何特征命令，選擇上步創(chuàng)建的拉伸特征，把拉伸特征進(jìn)行圓形陣列，特征參數(shù)設(shè)置如圖</p><p><b>　　2-25圓形陣列</b></p><p>　　5. 繪制直徑為13的圓，并拉伸

73、與工作部件進(jìn)行求差，進(jìn)行邊倒圓，倒圓角半徑為0.2，如圖所示。</p><p><b>　　2-26倒圓角</b></p><p>　　6. 仿照4-7步再做一個(gè)實(shí)例特征，完成后結(jié)果如圖。</p><p><b>　　2-27網(wǎng)罩</b></p><p>　　2.5 其他零件的建模</p>

74、;<p>　　1. 新建名稱為anniu 的部件文,單擊圓柱體命令,創(chuàng)建直徑8.5,高度為3的圓柱體。在圓柱體上表面做半徑為2的倒圓角，在圓柱體上表面中心創(chuàng)建直徑為5的球體,并求差。做倒圓角,最后實(shí)體如圖所示。 </p><p><b>　　2-28按鈕</b></p><p>　　2. 新建名稱為dian的部件文檔，仿照刀頭建模中，其中的拉伸中的求交改

75、為求差即可，結(jié)果如圖所示。</p><p><b>　　2-29求差</b></p><p>　　3. 單擊邊倒圓命令，做半徑為1的倒圓角。完成后的部件如圖</p><p><b>　　2-30墊子</b></p><p>　　第三章 電剃須刀的裝配</p><p>　　3

76、.1組件裝配及效果</p><p>　　裝配是NX中集成的一個(gè)應(yīng)用模塊，它方便了部件裝配的構(gòu)造、裝配關(guān)聯(lián)中各部件的建模以及裝配圖紙的零件明細(xì)表的生成?？蓜?chuàng)建從裝配到其組件的鏈接以簡(jiǎn)化產(chǎn)品定義的各個(gè)級(jí)間更改的合并。使用裝配的一個(gè)好處是對(duì)某個(gè)部件文件進(jìn)行的設(shè)計(jì)更改可在使用該部件的所有裝配中反映出來(lái)。 </p><p>　　裝配部件文件指向次要部件中的幾何體和特征，而不是在裝配的每個(gè)級(jí)別創(chuàng)建這些

77、對(duì)象的副本。該技術(shù)不僅將裝配部件文件的大小最小化，還提供高級(jí)關(guān)聯(lián)性。例如：修改組件的幾何體將導(dǎo)致會(huì)話中使用該組件的所有裝配自動(dòng)反映此更改。 </p><p>　　1. 新建名為zhuangpei的裝配圖。單擊添加組件，放置位置定位為絕對(duì)原點(diǎn)，選擇部件名為qianban 的部件。 </p><p>　　2. 單擊添加組。選擇部件名為houban的部件。放置位置定位為配對(duì)，配對(duì)方式為面面配對(duì)和

78、面面對(duì)齊。如圖3-1所示 </p><p><b>　　圖3-1前后板裝配</b></p><p>　　3. 添加組件名為dian的部件，配對(duì)方式為柱坐標(biāo)配對(duì)和面面配對(duì)。如圖3-2所示。</p><p><b>　　圖3-2墊子裝配</b></p><p>　　4. 添加組件名為daotou的部件。

79、配對(duì)方式為柱坐標(biāo)配對(duì)和面面配對(duì)，與圖3-2相同。如圖3-3所示。</p><p><b>　　圖3-3刀頭裝配</b></p><p>　　5. 添加組件名為wangzhao的部件，配對(duì)方式為柱坐標(biāo)配對(duì)和面面配對(duì)。如圖3-4所示。</p><p><b>　　圖3-4網(wǎng)罩裝配</b></p><p>

80、;　　6. 添加組件名為anjiu的部件，配對(duì)方式為面面配對(duì)。完成裝配效果圖如圖3-5所示。 </p><p><b>　　圖3-5裝配效果圖</b></p><p><b>　　3.2爆炸圖效果</b></p><p>　　完成裝配操作后，可以創(chuàng)建爆炸圖來(lái)表達(dá)裝配部件內(nèi)部各個(gè)組件之間相互關(guān)系。爆炸圖是把零部件或子裝配部件

81、模型，從裝配好的模型和位置拆開(kāi)成特定的狀態(tài)和位置的視圖。</p><p>　　爆炸圖最大的好處是，能清楚地顯示出裝配件內(nèi)各組件的裝配的關(guān)系，當(dāng)然，它還有其它的特點(diǎn)，包括：</p><p>　　爆炸圖中的組件可以進(jìn)行任何操作，任何對(duì)爆炸圖中組件的操作均會(huì)影響非爆炸圖中的組件。 </p><p>　　一個(gè)裝配部件可以建立多個(gè)爆炸圖，要求爆炸圖的名稱不同。</p&g

82、t;<p>　　爆炸圖可以在多個(gè)視圖中顯示出來(lái)。</p><p>　　其電動(dòng)剃須刀的爆炸圖處理效果如下：</p><p><b>　　圖3-6爆炸圖效果</b></p><p><b>　　3.2裝配工程圖</b></p><p>　　UG NX 8軟件的制圖功能很強(qiáng)大，它可以生成各種

83、試圖，如俯視圖、前視圖、右視圖、左視圖、一般剖視圖、半剖視圖、旋轉(zhuǎn)剖視圖、投影視圖、局部放大視圖和斷開(kāi)視圖等。</p><p>　　UG工程圖具有以下的顯著特征：</p><p>　　1. 制圖模塊與設(shè)計(jì)模塊是完全相關(guān)聯(lián)的。</p><p>　　2. 用造型來(lái)設(shè)計(jì)零部件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)思想的直觀描述。</p><p>　　3. 能夠自動(dòng)生成實(shí)體中

84、隱藏線的顯示。</p><p>　　4. 能夠生成與父視圖關(guān)聯(lián)的實(shí)體剖視圖。</p><p>　　5. 圖形和數(shù)據(jù)的絕對(duì)一致及工程數(shù)據(jù)的自動(dòng)更新。</p><p>　　下面是電動(dòng)剃須刀部件的工程圖</p><p><b>　　圖3-7前板工程圖</b></p><p><b>　　圖3-

85、8刀頭工程圖</b></p><p><b>　　圖3-9網(wǎng)罩工程圖</b></p><p>　　圖3-10按鈕工程圖</p><p>　　第四章 關(guān)鍵部件的有限元分析</p><p>　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，產(chǎn)品更新周期愈來(lái)愈短，企業(yè)對(duì)新技術(shù)的需求更加迫切，而有限元數(shù)值模擬技術(shù)是提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短設(shè)計(jì)周期、

86、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)有效手段，所以，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和計(jì)算方法的發(fā)展，有限元法在工程設(shè)計(jì)和科研領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的重視和應(yīng)用，已經(jīng)成為解決復(fù)雜工程分析計(jì)算問(wèn)題的有效途徑，從汽車到航天飛機(jī)幾乎所有的設(shè)計(jì)制造都已離不開(kāi)有限元分析計(jì)算，其在機(jī)械制造、材料加工、航空航天、汽車、土木建筑、電子電器、國(guó)防軍工、船舶、鐵道、石化、能源和科學(xué)研究等各個(gè)領(lǐng)域的廣泛使用已使設(shè)計(jì)水平發(fā)生了質(zhì)的飛躍。</p><p>　　本章主要分析后

87、板受均勻靜力下的分析和按鈕受一定壓力下的非線性分析。所使用的軟件為UG自帶的分析功能。</p><p>　　靜力分析是工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員使用最為頻繁的分析手段，主要用來(lái)求解結(jié)構(gòu)在與時(shí)間無(wú)關(guān)或時(shí)間作用效果可忽略的靜力載荷（如集中載荷、分布載荷、溫度載荷、強(qiáng)制位移、慣性載荷等）作用下的響應(yīng)、得出所需的節(jié)點(diǎn)位移、節(jié)點(diǎn)力、約束反力、單元內(nèi)力、單元應(yīng)力、應(yīng)變能等。該分析同時(shí)還提供結(jié)構(gòu)的重量和重心數(shù)據(jù)。NX Nastran支持

88、全范圍的材料模式，包括：均質(zhì)各向同性材料，正交各向異性材料，各向異性材料，隨溫度變化的材料等。</p><p>　　4.1 后板的靜力分析</p><p>　　1、確定結(jié)構(gòu)的分析方案；本次是實(shí)體的分析；</p><p>　　2、根據(jù)分析的類型確定單元類型、實(shí)常量等，特別是單元類型的某些選項(xiàng)，對(duì)于某些分析十分重要；</p><p>　　3、設(shè)定

89、材料模型；材料為PVC.</p><p>　　4、采用各種方法建立模型。在進(jìn)行布爾運(yùn)算時(shí)特別注意運(yùn)算對(duì)以后分析的影響，尤其是在某些情況下有些網(wǎng)格較難生成，因此對(duì)于布爾運(yùn)算 要慎重考慮，為解決該問(wèn)題應(yīng)盡量采用幾何體素直接建模；</p><p>　　5、將材料、實(shí)常量等參數(shù)賦給模型，在某些情況下可以同時(shí)指定方向點(diǎn)；</p><p>　　6、按情況劃分網(wǎng)格：自由網(wǎng)格或

90、自由網(wǎng)格，設(shè)置合適的網(wǎng)格密度等，尤其注意網(wǎng)格設(shè)置；</p><p>　　7、在生成節(jié)點(diǎn)和單元后，根據(jù)實(shí)際情況定義接觸單元、自由度的耦合及約束方程等；</p><p>　　8、施加力和約束等；</p><p>　　9、求解：注意設(shè)置合適的求解選項(xiàng)；</p><p>　　10、進(jìn)入后處理菜單獲得計(jì)算結(jié)果等；</p><p>

91、;　　11、評(píng)價(jià)分析結(jié)果。</p><p><b>　　具體分析如下：</b></p><p><b>　　一、進(jìn)入高級(jí)仿真</b></p><p>　　1.進(jìn)入仿真導(dǎo)航器→按右鍵→選擇新建FEM和仿真</p><p>　　2.選擇結(jié)算方案（默認(rèn)即可）</p><p>　　3

92、.選擇約束類型→固定約束→選擇側(cè)面</p><p><b>　　圖4-1固定約束</b></p><p>　　4.選擇載荷類型→力→頂面，力的大小為0.5N</p><p><b>　　圖4-2定義載荷</b></p><p>　　二、進(jìn)入結(jié)構(gòu)分析模塊</p><p>　　1

93、.選擇3D四面體網(wǎng)格命令，建立3D網(wǎng)格→選擇實(shí)體，輸入數(shù)據(jù)</p><p><b>　　圖4-3網(wǎng)格劃分</b></p><p>　　2.選擇指派材料命令，將材質(zhì)附上；選擇材料PVC，選擇實(shí)體</p><p><b>　　圖4-4指派材料</b></p><p><b>　　三、選擇分析解

94、算器</b></p><p>　　1.選擇分析→有限元模型檢查</p><p><b>　　圖4-5模型檢查</b></p><p><b>　　2.選擇分析→求解</b></p><p><b>　　圖4-6求解</b></p><p>&

95、lt;b>　　四、后處理</b></p><p>　　1.選擇后處理導(dǎo)航器→</p><p><b>　　圖4-7導(dǎo)入結(jié)果</b></p><p>　　2.單擊“后處理控制”，選擇“標(biāo)記開(kāi)／關(guān)”圖標(biāo)，在模型云圖中顯示分析結(jié)果的最大值和最小值。在屏幕右側(cè)仿真導(dǎo)航器中“results”選項(xiàng)，選擇“位移一節(jié)點(diǎn)的”，“應(yīng)力一單元的”，

96、云圖顯示有限元模型的變形情況。</p><p><b>　　3.求得結(jié)果如下：</b></p><p>　　圖4-8 位移圖 圖4-9應(yīng)力圖</p><p><b>　　4.導(dǎo)出報(bào)告</b></p><p><b>　　圖4-10材料匯總</b>

97、;</p><p><b>　　圖4-11結(jié)果匯總</b></p><p>　　4.2 按鈕的靜力分析</p><p>　　同后板一樣有三個(gè)步驟：前處理（PREPROCESSION），求解（SOLUTION），后處理（POSTPROCESSION）。所不同的是其受壓方向不一致。選擇材料為ABS，求得結(jié)果如下：圖5-4按鈕網(wǎng)格劃分與載荷約束，圖5

98、-5位按鈕受壓力位移圖，圖中有標(biāo)記最大與最小位移處；圖5-6為按鈕受壓力后應(yīng)力變化圖，圖中有標(biāo)記最大與最小應(yīng)力處。</p><p>　　圖4-12施加載荷 圖4-13網(wǎng)格劃分與載荷約束</p><p>　　圖4-14位移圖 圖4-15應(yīng)力圖</p><p><b>　　圖4-16材料匯總</b></p>

99、<p><b>　　圖4-17結(jié)果匯總</b></p><p>　　4.2 CAE計(jì)算結(jié)果及處理</p><p>　　在后處理導(dǎo)航器里查看結(jié)果如圖→</p><p>　　單擊打開(kāi)位移下隱藏的命令，選擇X右鍵→繪圖，即可查看該命令下的受力云圖結(jié)果；同樣的，可以選擇其它命令查看求解結(jié)果。</p><p>　　X

100、位移圖 Y位移圖 幅值位移圖</p><p>　　圖4-18位移云圖 </p><p>　　XY應(yīng)力圖 最大主應(yīng)力圖 最大剪切力</p><p>　　圖4-19應(yīng)力云圖 </p><p>　　選擇結(jié)果測(cè)量命令，建立八個(gè)

101、測(cè)量結(jié)果，導(dǎo)出文本如下</p><p><b>　　圖4-20結(jié)果測(cè)量</b></p><p>　　經(jīng)以上分析得后板變形太大，因此所受力應(yīng)減小?？紤]到日常生活中的使用，應(yīng)盡量避免高強(qiáng)度的撞擊，材料還是聚氯乙烯（PVC）。如若結(jié)構(gòu)的需要，可以考慮使用具有良好機(jī)械性能的工程塑料，如ABS。</p><p>　　第五章 關(guān)鍵部分零件的加工</

102、p><p>　　數(shù)控加工在現(xiàn)代產(chǎn)品和模具生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位，得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控加工是通過(guò)電腦來(lái)控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的，因此編制數(shù)控加工程序是十分關(guān)鍵的一環(huán)，理想的加工程序不僅能保證加工出符合設(shè)計(jì)要求的合格工件，同時(shí)可使數(shù)控機(jī)床功能和刀具性能得到充分發(fā)揮，并可以安全可靠地進(jìn)行工作。</p><p>　　UGNX8的加工環(huán)境中提供了許多操作模板，但其實(shí)只需要掌握幾種最基本的操作即可具備編程

103、的能力，并投入實(shí)際工作，其他操作都是從這幾種基本操作中擴(kuò)展出來(lái)的，稍有區(qū)別，在實(shí)際使用時(shí)甚至可以不使用擴(kuò)展操作。</p><p><b>　　5.1后板的加工</b></p><p><b>　　1.打開(kāi)模型文件 </b></p><p>　　進(jìn)入【開(kāi)始】中的【加工】，設(shè)置加工環(huán)境，確定“mill_planar”

104、，創(chuàng)建程序組。單擊【導(dǎo)航器】工具欄中的【程序順序視圖】，然后單擊【插入】工具欄中的【創(chuàng)建程序】，在窗口選擇類型“mill_planar”，錄入新名稱，確定后出現(xiàn)【操作導(dǎo)航器—程序順序】對(duì)話框，再確定，出現(xiàn)【程序】對(duì)話框確定。創(chuàng)建刀具組。單擊【導(dǎo)航器】工具欄中的【機(jī)床視圖】按鈕，然后單擊【插入】工具欄中的【創(chuàng)建刀具】設(shè)定刀具，刀具分粗加工刀具和精加工刀具，給不同的刀具建立不同的名子。</p><p>　　2.定位機(jī)

105、床坐標(biāo)系 </p><p>　　單擊【導(dǎo)航器】工具欄中的【幾何視圖】按鈕，雙擊“MCS_MILL”圖標(biāo)，打開(kāi)【Mill Orient】對(duì)話框，單擊【指定MCS】圖標(biāo)，打開(kāi)【CSYS】對(duì)話框，選定【參考】中的“WCS”確定，輸入安全距離參數(shù)值，確定。指定零件幾何體，繼續(xù)雙擊導(dǎo)航器中的“WORKPIECE”選項(xiàng)，打開(kāi)【銑削幾何體】對(duì)話框，單擊【指定部件】圖標(biāo)，選擇要加工的模型為幾何體，點(diǎn)擊確定。 

106、</p><p>　　3.指定毛坯幾何體 </p><p>　　繼續(xù)返回銑削幾何體對(duì)話框，單擊【指定毛坯】圖標(biāo)，選擇【自動(dòng)塊】，模型中將顯示毛坯框和箭頭，確定。</p><p>　　4.設(shè)定粗加工操作 </p><p>　　單擊【插入】工具欄中的【創(chuàng)建操作】按鈕，打開(kāi)【創(chuàng)建操作】對(duì)話框，在【類型】中選擇“mill_cont

107、our”；在【操作子類型】中選擇第一個(gè)圖標(biāo)；【程序】選“INTRM_1”；【刀具】選帶有粗加工刀具的名稱；【幾何體】選擇“WORKPIECE”；【方法】選“MILL_ROUGH”；【名稱】輸入“ROUGH”，確定，出現(xiàn)【型腔銑】對(duì)話框，確定【切削模式】、【步距】、【距離】、【全局每刀深度】，單擊【進(jìn)給和速度】圖標(biāo)按鈕，出現(xiàn)對(duì)話框，輸入主軸速度“2000”確定?；氐缴霞?jí)對(duì)話框，單擊【操作】面板中第一個(gè)圖標(biāo)，生成粗加工刀具路徑，確定。

108、60;</p><p><b>　　圖5-1生成粗加工</b></p><p>　　5.粗加工刀軌演示 </p><p>　　單擊【操作】工具欄中的【確認(rèn)刀軌】，在打開(kāi)的對(duì)話框中選擇【3D動(dòng)態(tài)】選項(xiàng)卡，單擊【選項(xiàng)】確定禁用復(fù)選框，點(diǎn)擊播放按鈕進(jìn)行仿真加工演示。</p><p><b>　　?</

109、b></p><p>　　圖5-2 3D刀軌演示 </p><p>　　6.設(shè)定精加工操作 </p><p>　　單擊【插入】工具欄中的【創(chuàng)建操作】按鈕，打開(kāi)【創(chuàng)建操作】對(duì)話框，在【類型】中選擇“mill_planar”；在【操作子類型】中選擇第二個(gè)圖標(biāo)；【程序】選“INTRM_1”；【刀具】選帶有精加工刀具的名稱；【幾何體】選擇“WORK

110、PIECE”；【方法】選“MILL_FINISM”；【名稱】輸入“FACE_MILLIN”，確定，出現(xiàn)【平面銑】對(duì)話框，確定精加工邊界，在模型中選擇，確定【切削模式】，單擊【切削參數(shù)】圖標(biāo)按鈕，出現(xiàn)對(duì)話框，修改【毛坯延展】參數(shù)，確定。回到上級(jí)對(duì)話框，單擊【操作】面板中第一個(gè)圖標(biāo)，生成精加工刀具路徑，確定。</p><p><b>　　圖5-3生成精加工</b></p><

111、p>　　7.精加工刀軌演示 </p><p>　　單擊【操作】工具欄中的【確認(rèn)刀軌】，在打開(kāi)的對(duì)話框中選擇【3D動(dòng)態(tài)】選項(xiàng)卡，單擊【選項(xiàng)】確定禁用復(fù)選框，點(diǎn)擊播放按鈕進(jìn)行仿真加工演示。</p><p>　　圖5-4 3D刀軌演示</p><p>　　第六章 電剃須刀的渲染</p><p>　　1. 先打開(kāi)裝配部件，然后開(kāi)啟可

112、視化工具條進(jìn)入渲染環(huán)節(jié)。首先選擇可視化背景如圖4-1所示。</p><p><b>　　圖6-1背景選擇</b></p><p>　　2. 設(shè)置基本光源，這里我選擇默認(rèn)設(shè)置。</p><p>　　3. 打開(kāi)系統(tǒng)材料菜單，單擊并拉下金屬菜單將 拖到兩個(gè)wangzhao部件</p><p>　　上；將

113、 拖到anniu部件上；拉下塑料菜單將 拖到qianban、</p><p>　　Houban、daotou三個(gè)部件上。單擊高質(zhì)量圖像命令，選擇開(kāi)始著色。將裝配部件移動(dòng)到背景圖像的桌面上，調(diào)整到適當(dāng)大小得到圖4-2所示。 </p><p><b>　　圖6-2渲染結(jié)果</b></p><p><b>　　第七章 全

114、文總結(jié)</b></p><p>　　通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，使我將掌握的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)等理論知識(shí)同設(shè)計(jì)實(shí)踐相結(jié)合加深了我對(duì)理論知識(shí)的理解，提高了自己的設(shè)計(jì)能力。同時(shí)對(duì)UG NX實(shí)體造型、 </p><p>　　裝配和渲染的功能有了一定的深入了解，并能較熟練運(yùn)用實(shí)體造型，曲面造型中的有關(guān)屬性命令，如：拉伸、掃描、等其它命令。也使我深刻了解到UG NX功能之強(qiáng)大、技術(shù)之先進(jìn)，為造型設(shè)計(jì)、機(jī)

115、械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)等同領(lǐng)域提高了完整的解決方案。這次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我對(duì)零件的三維造型能力和加工能力。 </p><p>　　UG NX軟件具有突破性的創(chuàng)新技術(shù)，包括直接建模、處理幾何體、交互地在屏幕上直觀創(chuàng)建和修改特征。直接建模概念簡(jiǎn)單易學(xué)，并且進(jìn)一步加快了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程。應(yīng)用所學(xué)的UG NX8.0軟件,通過(guò)電剃須刀的造型設(shè)計(jì),培養(yǎng)了自己的學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力、思維能力。此次設(shè)計(jì)，是我對(duì)以往所學(xué)知識(shí)進(jìn)行的一次綜合性的復(fù)習(xí)

116、和總結(jié)，并讓我以前所學(xué)習(xí)的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)得到了更好的鞏固，從設(shè)計(jì)的實(shí)踐中更好的提高了自己在實(shí)際中的應(yīng)用能力。在由發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到解決問(wèn)題的過(guò)程中，使我對(duì)設(shè)計(jì)方面也奠定了一定的基礎(chǔ)。</p><p>　　這次綜合課程設(shè)計(jì)使用UG NX8.0軟件對(duì)電動(dòng)剃須刀進(jìn)行建模與造型設(shè)計(jì)。首先，先分析建模的步驟，利用軟件強(qiáng)大的建模能力與造型設(shè)計(jì)，通過(guò)先對(duì)剃須刀的前板進(jìn)行建模，其次后板，接著是刀頭的建模，然后墊子的建模，最后是網(wǎng)罩與按

117、鈕的建模。接下來(lái)是對(duì)各個(gè)組件進(jìn)行裝配，利用軟件的先進(jìn)裝配功能。首先是前板與后板的裝配，接著是墊子的裝配，然后刀頭的裝配，最后是網(wǎng)罩與按鈕的裝配。裝配完畢后，根據(jù)需要對(duì)裝配圖進(jìn)行一些處理，例如：為了更直觀的反映各組件的裝配關(guān)系，可以做成爆炸圖。如果想對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行一些后期的處理，例如造型的渲染。利用軟件的渲染功能，首先對(duì)對(duì)網(wǎng)罩進(jìn)行渲染，選擇合適的材料（最好是一些比較光澤的金屬材料）拖到部件上或者選擇部件后單擊材料，接著對(duì)刀頭、墊子、前板